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ppk与cpk的区别

时间:2024-02-25 01:51:46 编辑:阿旭

ppk与cpk的区别是什么?

内容如下:CPK:Complex Process Capability index 的缩写,是现代企业用于表示制程能力的指标。PPK:SPC中控制图中用来计算工序能力或叫过程能力的指数,是指考虑过程有偏差时,样本数据的过程性能。区别:1、分析的取样区间不同CPK:是子组间的变差产生,数据要分组。PPK:整体变差的影响,它不考虑采值的过程。2、取样方式不同CPK:取样是进行分组,涉及到子组,子组容量,采值频次。PPK:连续取样也可以间断采值。3、反应的周期能力不同CPK:它针对的是一个长期的过程。PPK:短期的过程性能指数。4、评价前提条件不同CPK:评价过程必须是稳定的。PPK:可以不是稳定的过程。5、对应的生产阶段不同CPK:是进入大批量生产后,为保证批量生产下的产品的品质状况不至于下 降,且为保证与小批生产具有同样的控制能力,所进行的生产能力的评价,一般要求≥1.33。CPK需要借助PPK的控制界限来作控制。PPK:是进入大批量生产前,对小批生产的能力评价,一般要求≥1.67。

什么叫CPK和PPK?

CPK---过程能力指数(短期的)PPK---过程性能指数(长期的)所谓PPK,是进入大批量生产前,对小批生产的能力评价,一般要求≥1.67;而CPK,是进入大批量生产后,为保证批量生产下的产品的品质状况不至于下降,且为保证与小批生产具有同样的控制能力,所进行的生产能力的评价,一般要求≥1.33;一般来说,CPK需要借助PPK的控制界限来作控制。具体用法:CPK的评价过程是稳定过程,PPK可以不是稳定的过程;CPK表示真正做的多好,PPK表示真正实际做的多好;CPK的样本容量是30~50,PPK的样本容量是大于或等于100;CPK评价的是单批(几小时或几天),PPK评价的是多批(几周或几个月)。CPK=1.33(1.5的偏离)是4σ的水平,合格率达到99.379%。根据PPAP手册在汽车行业量产阶段CPK的接受准则是≥1.67。但≥1.33表示目前尚可接受,需要改进。计数型CPK=质量目标/实际质量水平,或采用P图,如果看过SPC第一版可能就比较清楚了,一方面是直接把平均合格率或平均不合格数作为过程能力;另一方面可以进行转换计算(SPC2有些介绍)。

cpk和ppk有什么区别?

从两者的不同点进行区分,具体如下:一、两者的应用不同:1、CPK(又叫做过程能力指数)的应用:计算出制程精密度Cp值。2、PPK的应用:计算工序性能或叫过程性能的指数。二、两者的实质不同:1、CPK的实质:表示过程能力满足技术标准(例如规格、公差)的程度。2、PPK的实质:表示初始能力指数,它和CPK的计算方式是一样的,只是利用的标准差的估计值不同,通常相对而言CPK会比PPK的值大。三、两者的意义不同:1、CPK的意义:Cpk是Ca及Cp两者的中和反应,Ca反应的是位置关系(中趋势),Cp反应的是散布关系(离散趋势)。2、PPK的实质:对于输出满足规格要求且呈可预测图形的长期不稳定过程,应该使用ppk。参考资料来源:百度百科-过程能力指数参考资料来源:百度百科-PPK值

ppk和cpk取样区别是什么?

您好,亲亲,CPK与PPK的取样区别:

1、CPK 主要是子组间的变差产生,所以数据要分组,也就是说,采值是进行分组,涉及到子组,子组容量,采值频次等。它针对的是一个长期的过程。做CPK时,过程要求受控。

2、PPK是整体变差的影响,它不考虑采值的过程,可以连续采值也可以间断采值。

3、PPK的评价过程是稳定过程,PPK可以不是稳定的过程;CPK的样本容量是30~50,PPK的样本容量是大于或等于100;CPK评价的是单批(几小时 或几天),PPK评价的是多批(几周或几个月)。CPK=1.33(1.5的偏离)是4σ的水平,合格率达到99.379%。根据PPAP手册在汽车行业 量产阶段CPK的接受准则是≥1.67。但≥1.33表示目前尚可接受,需要改进 。

4、CPK---过程能力指数(短期的)

5、PPK---过程性能指数(长期的

6、“PPK,是进入大批量生产前,对小批生产的能力评价,一般要求≥1.67;而CPK,是进入大批量生产后,为保证批量生产下的产品的品质状况不至于下 降,且为保证与小批生产具有同样的控制能力,所进行的生产能力的评价,一般要求≥1.33;一般来说,CPK需要借助PPK的控制界限来作控制。【摘要】
ppk和cpk取样区别是什么?【提问】
您好,亲亲,CPK与PPK的取样区别:

1、CPK 主要是子组间的变差产生,所以数据要分组,也就是说,采值是进行分组,涉及到子组,子组容量,采值频次等。它针对的是一个长期的过程。做CPK时,过程要求受控。

2、PPK是整体变差的影响,它不考虑采值的过程,可以连续采值也可以间断采值。

3、PPK的评价过程是稳定过程,PPK可以不是稳定的过程;CPK的样本容量是30~50,PPK的样本容量是大于或等于100;CPK评价的是单批(几小时 或几天),PPK评价的是多批(几周或几个月)。CPK=1.33(1.5的偏离)是4σ的水平,合格率达到99.379%。根据PPAP手册在汽车行业 量产阶段CPK的接受准则是≥1.67。但≥1.33表示目前尚可接受,需要改进 。

4、CPK---过程能力指数(短期的)

5、PPK---过程性能指数(长期的

6、“PPK,是进入大批量生产前,对小批生产的能力评价,一般要求≥1.67;而CPK,是进入大批量生产后,为保证批量生产下的产品的品质状况不至于下 降,且为保证与小批生产具有同样的控制能力,所进行的生产能力的评价,一般要求≥1.33;一般来说,CPK需要借助PPK的控制界限来作控制。【回答】


ppk和cpk取样区别是什么?

CMK是连续抽样的,既然没分组当然计算sigma时就不会用到CPK的公式了,是的也用哪个传统公式计算sigma。CPK是间隔取样但PPK不一定要求间隔取样CPK是研究组内变差而PPK是研究组间变差CPK是能力指数而PPK是性能指数。Cpk Ppk Cmk的用法:Cpk: 大批量生产的长期的过程能力控制,要求>1.33。Ppk: 小批量生产或订单量不大,不连续,要求>1.67。Cmk: 新设备、检修后的设备或新产品试产,对设备能力的评估,至少50件样品,要求>2.0。PPK 人机料法环测不变最好是一个批次的全部取样或部分抽样测出的值按照PPK的计算方法计算出来的值由于是在一个批次内取样变差较小看的是组内差异一般用于试做阶段所以汽车行业要求PPK>1.67一般所计算出来的控制线也作为以后量产时的控制线。CPK则是在人机料法环测有变化的情况每班或每天抽样计算的是组间差异由于组间差异毕竟是大于组内差异的所以要求CPK>1.33。