1，630与631不锈钢在成分和性能上的区别
630属于美标沉淀硬化型马氏体不锈钢，执行标准：ASTM A276/A276M-2017630具有高强度硬度，及优良的耐腐蚀性。它有良好的加工性能，能够通过一次性低温处理而时效硬化，可用于多种不同用途，包括石油领域中的阀门部件，化学工艺设备，飞机配件，紧固件，泵轴，核反应部件，齿轮，造纸机设备，导弹配件，以及喷气发动机部件。630化学成分如下图：631属于美标沉淀硬化型马氏体不锈钢，执行标准：ASTM A276/A276M-2017631不锈钢具有高强度，高硬度，较好的焊接性能和耐腐蚀性能。已经被大量的推广运用在阀门，轴类及化纤行业及具有一定耐蚀要求的高强度零部件等。631不锈钢是一种弥散硬化不锈钢，高强度高硬度，抗疲劳copy，具有良好的耐腐蚀性和可模锻性，以及遇高温和很少变形，此钢性能良好，尤其适用与航天航空领域，这种特殊合金也适应于其bai他有高强度，耐蚀性要求的领域。在高温到316℃时，弹簧性能依然良好。SUS631用于航天、化工、石化、造纸和金属加工业。631不锈钢化学成分如下图：
2，631不锈钢和316不锈钢有什么区别
316不锈钢属于奥氏体不锈钢 SUS 631是以18-8CrNi为基础发展起来的奥氏体-马氏体沉淀硬化不锈钢化学成分:碳(C)≤0.09,锰(Mn)≤1.00,镍(Ni)6.50～7.75,硅(Si)≤1.00,磷(P)≤0.035,硫(S)≤0.030,铬(Cr)16.00～18.00,铝(Al)0.75～1.50上海翔洽金属团队，期待您的咨询又称为控制相变不锈钢。固溶处理后为不稳定的奥氏体组织，有良好的塑韧性和加工性，经过调整，使奥氏体析出碳化物候成分发生变化，再经过马氏体转变处理，大部分组织转变为韧性较好的低碳回火马氏体，这种状态为钢的使用状态，有良好的中温力学性能。耐腐蚀性能优于一般马氏体不锈钢。力学性能抗拉强度 σb (MPa)：固溶,≤1030; 565℃时效,≥1140; 510℃时 效,≥1230条件屈服强度 σ0.2 (MPa)：固溶,≤380;565℃时效,≥960;510℃时效,≥1030伸长率 δ5 (%)：固溶,≥20;565℃时效,≥5;510℃时效,≥4断面收缩率 ψ (%)：565℃时效,≥25;510℃时效,≥10硬度 ：固溶,≤229HB;565℃时效,≥363HB;510℃时效,≥388HB热处理1)固溶,1000～1100℃快冷;2)565℃时效,经固溶处理后, 760±15℃保持90min,在1h内冷却到15℃以下,保持30min,再加热到565±10℃保持90min,空冷;3)510℃时效,经固溶处理后,955±10℃保持10min,空冷到室温在24h以内冷却到-73±6℃,保持8h,再加热到510±10℃保持60min,空冷。
3，Sus631 跟 sus630 不锈钢 哪种比较耐蚀？
SUS630与SUS631同属于日标马氏体型沉淀硬化不锈钢，执行标准：JIS G4303-2005SUS630具有高强度，高硬度，较好的焊接性能和耐腐蚀性能。已经被大量的推广运用在阀门，轴类及化纤行业及具有一定耐蚀要求的高强度零部件等。SUS631是一种弥散硬化不锈钢，高强度高硬度，抗疲劳copy，具有良好的耐腐蚀性和可模锻性，以及遇高温和很少变形，此钢性能良好，尤其适用与航天航空领域，这种特殊合金也适应于其bai他有高强度，耐蚀性要求的领域。在高温到316℃时，弹簧性能依然良好。SUS631用于航天、化工、石化、造纸和金属加工业。SUS630与SUS631化学成分如下图：
4，631和630的不锈钢材质有什么区别
成分用途都不一样。SUS631不锈钢日本标准JIS SUS631半奥氏体沉淀硬化不锈钢SUS631不锈钢的化学成分(质量分数，%)：碳 C：≤0.09锰 Mn：≤1.00镍 Ni：6.50~7.75硅 Si：≤1.00磷 P：≤0.040liu S：≤0.030铬 Cr：17.00~18.00铝 Al：0.75~1.50SUS631不锈钢的比较牌号：美国ASTM 631/S17700；国际ISO X7CrNiAl17-7；欧洲EN X7CrNiAl17-7/1.4568；俄国 ГОСТ 09Х17Н17Ю1。SUS631不锈钢的特性：SUS631不锈钢是添加铝的半奥氏体沉淀硬化不锈钢，成分接近18-8型奥氏体不锈钢，具有良好的冶金和制造加工工艺性能。SUS631不锈钢是通过固溶处理析出第二相而硬化，硬度为37~43HRC，能满足某些成形零件和塑料模具的要求。SUS631不锈钢的冶金质量高，一般都采用特殊冶炼，所以纯净度高，镜面研磨性、蚀花加工性良好，使模具和精密零件都有良好的精度和精度保持性。其焊接性好，表面和心部的硬度均匀。SUS631不锈钢通过固溶处理后，会获得奥氏体组织，钢的韧性好，硬度较低(≤229HBW)，易于切削加工，便于冷变形和加茂形后进行时效处理。通过时效处理，将奥氏体转变为马氏体，并使NiAl析出而强化，钢的硬度可以提高到38~40HRC，时效变形量极小(≤0.01%)；如果通过冷处理，可使奥氏体继续转变为马氏体，硬度可提高蛭42~48HRC。该类钢还可以通过渗氮处理，提高耐磨性、抗咬合能力和机械零件的使用寿命。SUS631不锈钢的锻造工艺规范：加热温度/℃ 始锻温度/℃ 终锻温度/℃ 冷却方式1180~1200 1100~1150 ≥950 空冷或砂冷SUS631不锈钢的固溶处理：SUS631是沉淀硬化不锈钢，在固溶状态下呈奥氏体组织，韧性好，便于冷变形或冷加工成形。固溶温度为1000~1100℃，水冷或空冷，硬度≤229HBW。SUS631不锈钢的时效处理：过程如下：Ⅰ经固溶处理后，进行(760±15)℃×90min空冷+(565±10)℃×90min空冷，硬度≥363HBW。Ⅱ经固溶处理后，在(955±10) ℃保持10min，空冷到室温+(-73±6) ℃保持8h加热到(510±10) ℃保持60min后空冷，硬度≥388HBW。SUS631不锈钢的力学性能：序号 热处理 ó0.2/MPa ób/MPa δ(%) ψ(%) 硬度HBW1 固溶处理 ≤380 V1030 ≥20 - ≤2292 固溶+510℃时效 ≥1030 ≥1230 ≥4 ≥10 ≥3883 固溶+565℃时效 ≥960 ≥1140 ≥5 ≥25 ≥363SUS631不锈钢的用途：SUS631不锈钢主要用于耐腐蚀、高精度的塑料模具，还可以用于350℃以下长期工作的结构件、容器、管道、高温弹簧、膜片、垫圈、固定器、波纹管和计器部件等。
5，631不锈钢
631即我国的0Cr17Ni7Al，631为半奥氏体沉淀硬化不锈钢，是一种奥氏体不稳定的不锈钢，此钢固溶态，室温下为奥氏体组织，经过冷加工、冷处理或加热到750度左右进行调整处理，奥氏体可转变马氏体，再进行时效处理，在马氏体基体上可析出第二相而使钢强化。Al的作用是为和其它元素形成沉演硬化相如（Ni3Al）。在时效过程中，冷却是不能急骤进行的，否则很难达强化效果。
6，631不锈钢弹簧线能耐多少度的高温
631沉淀硬化型不锈钢对应牌号：sus631/S17700/0Cr17Ni7Al/17-7PH是一种弥散硬化不锈钢，高强度高硬度，抗疲劳，具有良好的耐腐蚀性和可模锻性，以及遇高温很少变形，此钢性能良好，尤其适用于航天航空领域，这种特殊合金也适应于其他有高强度，耐蚀性要求的领域。在高温到316℃时，弹簧性能依然良好。SUS631用于航天、化工、石化、造纸和金属加工业。631特性及使用范围：添加铝的沉淀硬化型钢种，用作弹簧、热圈及计器部件。631力学性能：抗拉强度 σb (MPa)：固溶,≤1030; 565℃时效,≥1140; 510℃时效,≥1230条件屈服强度 σ0.2 (MPa)：固溶,≤380;565℃时效,≥960;510℃时效,≥1030伸长率 δ5 (％)：固溶,≥20;565℃时效,≥5;510℃时效,≥4断面收缩率 ψ (％)：565℃时效,≥25;510℃时效,≥10硬度 ：固溶,≤229HB;565℃时效,≥363HB;510℃时效,≥388HB631热处理规范及金相组织：热处理规范：1)固溶,1000～1100℃快冷;2)565℃时效,经固溶处理后, 760±15℃保持90min,在1h内冷却到15℃以下,保持30min,再加热到565±10℃保持90min,空冷;3)510℃时效,经固溶处理后,955±10℃保持10min,空冷到室温在24h以内冷却到-73±6℃,保持8h,再加热到510±10℃保持60min,空冷。金相组织：组织特征为沉淀硬化型。交货状态：一般以热处理状态交货，其热处理种类在合同中注明；未注明者，按不热处理状态交货。推荐两款高温耐腐蚀弹簧常用的牌号，高温合金GH4169和GH4145，可以参考，不过价格相对于普通弹簧钢来说贵很多。可以看下资料 看是否合适工况。GH4169沉淀硬化型高温合金GH4169特性及应用领域概述：该合金在-253～700℃温度范围内具有良好的综合性能,650℃以下的屈服强度居变形高温合金的首位,并具有良好的抗疲劳、抗辐射、抗氧化、耐腐蚀性能,以及良好的加工性能、焊接性能良好。能够制造各种形状复杂的零部件，在宇航、核能、石油工业及挤压模具中，在上述温度范围内获得了极为广泛的应用。GH4169相近牌号：Inconel 718、UNS NO7718(美国)、NC19FeNb(法国)、W.Nr.2.4668(德国)GH4169 金相组织结构：该合金标准热处理状态的组织由γ基体γ'、γ'、δ、NbC相组成。GH4169工艺性能与要求：1、因GH4169合金中铌含量高,合金中的铌偏析程度与治金工艺直接有关。2、为避免钢锭中的元素偏析过重，采用的钢锭直径不大于508mm。3、经均匀化处理的合金具有良好的热加工性能，钢锭的开坯加热温度不得超过1120℃。4、该合金的晶粒度平均尺寸与锻件的变形程度、终锻温度密切相关。5、合金具有满意的焊接性能，可用氩弧焊、电子束焊、缝焊、点焊等方法进行焊接。GH4169主要规格：GH4169钢板、GH4169钢带、GH4169圆钢、GH4169无缝管、GH4169焊管、GH4169锻件、GH4169法兰、GH4169圆环、GH4169锻环、GH4169直条、GH4169丝材及配套焊材、GH4169圆饼、GH4169扁钢、GH4169六角棒、GH4169大小头、GH4169弯头、GH4169三通、GH4169加工件、GH4169螺栓螺母、GH4169紧固件GH4145沉淀强化镍基高温合金GH4145特性及应用领域概述：该合金主要是以γ'[Ni3(Al、Ti、Nb)]相进行时效强化的镍基高温合金，在980℃以下具有良好的耐腐蚀和搞氧化性能，800℃以下具有较高的强度，540℃以下具有较好的耐松弛性能，同时还具有良好的成形性能和焊接性能，该合金主要用于制造航空发动机在800℃以下工作并要求强度较高的耐腐蚀的环形件、结构件和螺栓等零件、在540℃以下工作的具有中等或较低应力并要求耐松弛的平面弹簧和螺旋弹簧。还可用于制造汽轮机涡轮叶片等零件。GH4145相近牌号：InconelX-750 NO7750(美国)、NCl5FeTNbA(法国)、W.Nr.2.4669 NiCr15Fe7TiAl(德国) NCF750(日本)GH4145 金相组织结构：该合金标准热处理状态的组织由γ基体、Ti(C、N)、Nb(C、N)、M23C6碳化物和γ'[Ni3(Al、Ti、Nb)]相组成，γ'含量大约为14.5%，是合金的主要强化相。GH4145工艺性能与要求：1、合金的锻造温度在1220～950℃之间均易成形。该合金在剧烈成形工序后就进行固溶处理。2、该合金的晶粒度平均尺寸与锻件的变形程度、终锻温度密切相关。3、合金具有较好的焊接性能，可进行各种焊接。焊接后进行时效处理可获得近似完全热处理状态的强度。4、零件热处理就在无硫的中性或还原性气氛中进行，以免发生硫化。GH4145主要规格：GH4145无缝管、GH4145钢板、GH4145圆钢、GH4145锻件、GH4145法兰、GH4145圆环、GH4145焊管、GH4145钢带、GH4145直条、GH4145丝材及配套焊材、GH4145圆饼、GH4145扁钢、GH4145六角棒、GH4145大小头、GH4145弯头、GH4145三通、GH4145加工件、GH4145螺栓螺母、GH4145紧固件篇幅有限，如需更多更详细介绍，欢迎咨询了解。
7，631材质不锈钢材料耐高温多少度
SUS 631是以18-8CrNi为基础发展起来的奥氏体-马氏体沉淀硬化不锈钢，又称为控制相变不锈钢。固溶处理后为不稳定的奥氏体组织，有良好的塑韧性和加工性，经过调整，使奥氏体析出碳化物候成分发生变化，再经过马氏体转变处理，大部分组织转变为韧性较好的低碳回火马氏体，这种状态为钢的使用状态，有良好的中温力学性能。耐腐蚀性能优于一般马氏体不锈钢。
化学成分:
碳(C)≤0.09,
锰(Mn)≤1.00,
镍(Ni)6.50～7.75,
硅(Si)≤1.00,
磷(P)≤0.035,
硫(S)≤0.030,
铬(Cr)16.00～18.00,
铝(Al)0.75～1.50