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液压螺栓拉伸器

时间:2024-07-17 22:51:51 编辑:阿旭

螺栓拉伸器的分类

液压拉伸器共有四大类:普通通用型、拉伸头互换型、单极复位型和双极复位型。四种液压拉伸器工作压力均为150Mpa。1、普通型适用于单规格螺栓的拉伸,重量轻、精度高。体积小、结构紧凑;2、拉伸头互换型通用性强,通过更换拉伸头可适用于多个规格螺栓的拉伸;3、单级复位型活塞自动复位设计,适合频繁使用;4、双极复位型双油缸设计,适用于空间狭小的工况。

螺栓拉伸器的工作原理

螺栓液压拉伸器简称螺栓拉伸器,它借助液力升压泵(超高压油泵)提供的液压源,根据材料的抗拉强度、屈服系数和伸长率决定拉伸力,利用超高压油泵产生的伸张力,使被施加力的螺栓在其弹性变形区内被拉长,螺栓直径轻微变形,从而使螺母易于松动,另外也可以作为液压过盈连接施加轴向力的装置,进行顶压安装。拉伸器最大的优点可以使多个螺栓同时被定值紧固和拆卸,布力均匀,是一个安全、高效、快捷的工具是紧固和拆卸各种规格的螺栓的最佳途径。应用于石油化工、核电、风电、水电、火电、船舶、铁路、航空航天、采矿、重型机械等领域。根据不同的工况应用条件和用户要求,可做特殊拉伸器设计。
编辑本段螺栓拉伸器的原理及特点
螺栓拉伸器的工作原理
  螺栓拉伸器一般由液压泵、高压软管、压力表和拉伸体组成。其中液压泵为动力源,压力表反映泵的输出压力,高压软管联接液压泵和拉伸体。拉伸体是实现螺栓拉伸的执行元件。主要由活塞缸、活塞、支承桥和拉伸螺母组成。

工作时,动力源输出的高压油经高压软管输送至活塞缸3,在压力作用下活塞缸中的活塞上移,带动拉伸螺母向上移动。拉伸螺母与工作螺栓螺纹联接,从而拉长工作螺栓,使螺栓伸长达到所要求的变形量,变形控制在弹性变形范围之内,然后进行预紧或拆卸作业,最后通过液力或者机械回位的方式使工作螺栓回复原来的形状,完成作业。
螺栓拉伸器的特点
  螺栓拉伸器使用纯拉力直接拉长螺栓,无扭剪力和侧向力,对联接的接触面无摩擦损伤,是精确控制螺栓预紧力的最佳方法。比起液压扭矩扳手,螺栓拉伸器的优点的是反应迅速、精确,无扭转应力、无摩擦损伤、可同步预紧多个螺栓;因此螺栓拉伸器在对预紧力要求较严的场合应用更为广泛。缺点是需要足够的伸长量,因而在轴向空间狭窄的使用场合受到很大限制。
螺栓拉伸器的使用
  螺栓拉伸器可以单个使用,也可以成组使用。多个拉伸器并联使用,不仅能够提高效率,而且更能保证多个螺栓受力的均匀性。这在高压密封的法兰联接中显得尤为重要。当螺栓中心距小,径向尺寸受限制时,也可以采用双极的结构形式,牺牲轴向尺寸来保证径向尺寸。在外径不变的情况下,使活塞的有效面积增倍,产生的作用力加倍。在材料、密封技术的支持下,也可以提高泵的输出压力来增大拉伸器的拉力,以满足不断发展的高强度、大扭矩螺栓的作业要求。当前,根据要求为特定的设备开发专用的螺栓拉伸器是一种趋势。如美国实用动力公司为货运机车东风8B使用的280B柴油机开发的BTR系列拉伸器,在上海、乌鲁木齐、库尔勒等机务段广泛使用。又如美国实用动力为沙钢集团连铸机M100螺栓开发的专用拉伸器,最大顶升拉力可达到500t,为使用单位解决了螺栓装配过程中的困难。


液压螺栓拉伸器优点液压螺栓拉伸器维护保养

液压螺栓拉伸器是动力元件,其作用就是将原动机的机械能转换成液体的压力能,指液压系统中的油泵,它向整个液压系统提供动力。今天就随小编来看看液压螺栓拉伸器优点及维护保养,以供大家参考。液压螺栓拉伸器适用范围电力、船舶工业、冶金煤矿、石油化工、重型机械等领域。液压螺栓拉伸器优点1、一般采用矿物油作为工作介质,相对运动面可自行润滑,使用寿命长。2、重量轻、体积小、运动惯性小、反应速度快。3、液压传动的各种元件,可以根据需要方便、灵活地来布置。4、可自动实现过载保护。5、操纵控制方便,可实现多个螺栓同时紧固。节约劳动成本。6、很容易实现直线运动。7、很容易实现机器的自动化,当采用电液联合控制后,不仅可实现更高程度的自动控制过程,而且可以实现遥控。8、可以作为液压过盈连接施加轴向力的装置,进行顶压安装。液压螺栓拉伸器维护保养1、必须严格按照说明书要求的方法程序操作,不能随意提高液压拉伸器输入的工作压力和螺栓拉伸长度,以免损坏密封圈和相关配合部件。2、结束工作后,应擦拭干净妥善保管,特别是进油接口不能渗入灰圾(施工完成后,快速接头部分,应盖上防尘帽),防止进入油缸后损伤油缸和活塞。3、更换O型密封圈及其他附件时,要注意吻合,确保密封效果。


液压螺栓拉伸器怎么工作

液压螺栓拉伸器工作原理:它借助液力升压泵(超高压油泵)提供的液压源,根据材料的抗拉强度、屈服系数和伸长率决定拉伸力,利用超高压油泵产生的伸张力,使被施加力的螺栓在其弹性变形区内被拉长,螺栓直径轻微变形,从而使螺母易于松动,另外也可以作为液压过盈连接施加轴向力的装置,进行顶压安装,拉伸器最大的优点可以使多个螺栓同时被定值紧固和拆卸,布力均匀,是一个安全、高效、快捷的工具是紧固和拆卸各种规格的螺栓的最佳途径。如图:液压螺栓拉伸器介绍:简称液压拉伸器,其动力元件的作用是将原动机的机械能转换成液体的压力能,指液压系统中的油泵,向液压螺栓拉伸器提供动力实现流体液压泵至机械能的转化。液压螺栓拉伸器动力元件的作用是将原动机的机械能转换成液体的压力能,指液压系统中的油泵,它向整个液压系统提供动力。液压螺栓拉伸器适用范围:电力、船舶工业、冶金煤矿、石油化工、重型机械等领域。

液压拉伸器的操作方法

1)将圆螺母旋进螺栓,用拨动手柄插入拨动孔坚固为止。2)将液压拉伸器支承座套入,罩住圆螺母。3)将液压拉伸器旋进螺栓,用拨动手柄紧固拉伸头至各部位配合基本无间隙即可。4)安装好后将与超高压油泵连接的高压油管的快速接头插入液压拉伸器上的快速接头。 1)操作超高压油泵,向液压拉伸器油缸输入高压油,活塞开始工作,液压拉伸器进入工作状态,此时要注意超高压油泵的工作压力和液压拉伸器的拉伸长度,务必控制在设定范围内。2)液压拉伸器的工作压力和拉伸长度达到额定值时,超高压油泵应立即停止工作,将拨动手柄插入圆螺母拨动孔,按顺时针方向拨动圆螺母坚固到位即可。3)使用中,工艺要求增加位伸长度需要继续进行拉伸的,在圆螺母紧固到位后,超高压油泵应按操作程序卸压,再将拨动手柄插入液压拉伸器活塞拨动孔,拨动手柄使活塞复位。之后再按上述方法操作直至满足工艺要求。 液压拉伸器工作完毕后,先将超高压泵卸压,再进行拆卸,拆卸方法有两种,可根据工作环境选择:1)用拨动手柄拨动拉伸头,先将油缸中的液压油向超高压油泵贮油排尽,使活塞复位,再脱开与高压油管连接 的快速接头,将液压拉伸器旋出螺栓,取出支承座,结束整个拉伸过程。2)脱开与高压油管连接的快速接头,先将液压拉伸器旋出螺栓,取出支承座,用内六角扳手拧松活塞端面的螺钉,再将拉伸器平直地夹在台钳中间,缓缓紧动丝杆,排出油缸中储存的液压油,直到活塞全部复位。

液压拉伸器的介绍

液压拉伸器是全球先进的螺栓预紧和拆卸工具,液压螺栓拉伸器以产品操作简单、使用方便,安全性高等,被广泛用于大直径螺栓的预紧。实践证明,液压拉伸器对设备的损伤小,联接组件受力均匀,螺栓联接的可靠性高。液压螺栓拉伸器简称液压拉伸器,它具有螺栓紧固和拆卸的功能。可广泛适用于冶金矿山、石油化工、船舶工业、电力系统、机车车辆、重型机械等行业。借助超高压泵提供的液压动力,利用材料允许的弹性幅度,在其弹性变形区内将螺栓拉伸,达到紧固或拆卸螺栓的目的。另外也可以作为液压过盈连接施加轴向力的装置,进行顶压安装。特别是在污染严重或空间面积受到限制的工作环境中,采用液压拉伸装置是其他任何工具都难以替代的,是大中型机械产品组装和设备维修的理想工艺装备。大大提高了施工工作效率。

液压螺栓拉伸器的优点都有哪些?

液压螺栓拉伸器的优点1、对接触表面无摩擦损伤:它使用的是纯拉力直接拉长螺栓,无扭剪力和侧向力,对连接的接触表面不会造成摩擦损伤,适用于精确控制螺栓预紧力,液压螺栓拉伸器也可以单独或成组使用;2、可有效地提高效率:当多个液压螺栓拉伸器并联使用时,不仅能提高效率,还能在受力上更加的均匀,特别是对高压密封法兰连接尤为重要,如果螺栓中心距较小、径向尺寸有限,可以采用两级结构形式,牺牲轴向尺寸来保证径向尺寸,外直径不变时,活塞的有效面积增加一倍,力也要增加一倍;3、提高泵的输出压力:液压螺栓拉伸器可以在很大程度上提高泵的输出压力,增加拉伸器的拉力,来满足高强度和大扭矩螺栓的工作要求。下面是沃顿HTA液压螺栓拉伸器:除了要掌握液压螺栓拉伸器的优点之外,大家在日常使用时,还要做好它的维修和保养工作。液压螺栓拉伸器的维修和保养:液压螺栓拉伸器在使用的时候要严格按照标准来执行,不得随意增加液压螺栓位伸器的工作压力和拉长长度。工作结束后,应对设备擦拭干净,妥善保管,尤其是进油面不能渗入灰底,防止进油缸后损坏油缸和活塞。更换O型密封圈及支撑环时,应注意接合,以保证密封效果。


什么是高压管道

高压管道用于高压化工生产工艺中,目前比较重要的有合成氨生产、尿素生产、甲醇生产以及石油加氢裂化等。在现代工业中,高压管道应用很广,许多化工生产工艺已采用10~ 100MPa的高压,目前比较重要的有合成氨生产、尿素生产、甲醇生产以及石油加氢裂化等。连接高压化工生产装置的管道,是高压化工生产工艺系统中的重要组成部分,在整个装置中所占比重也很大。通常所说的高压管道是指压力为10-100MPa的流体介质管道,压力超过100MPa的管道称为超高压管道。扩展资料防腐和清洗为防止土壤的侵蚀,地下金属管道表面应涂防锈漆或焦油、沥青等防腐涂料,或用浸渍沥青的玻璃布和麻布等包覆。埋在腐蚀性较强的低电阻土壤中的管道须设置阴极保护装置,防止腐蚀。地面上的钢铁管道为防止大气腐蚀,在表面上涂覆以各种防锈漆。各种管道在使用前都应清洗干净,某些管道还应定期清洗内部。为了清洗方便,在管道上设置有过滤器或吹洗清扫孔。在长距离输送石油和天然气的管道上,须用清扫器定期清除管内积存的污物,为此要设置专用的发送和接收清扫器的装置。识别涂漆当管道种类较多时,为了便于操作和维修,在管道表面上涂以规定颜色的油漆,以资识别。例如,蒸汽管道用红色,压缩空气管道用浅蓝色等。安全问题为了保证管道安全运行和发生事故时及时制止事故扩大,除在管道上装设检测控制仪表和安全阀外,对某些重要管道还采取特殊安全措施,如在煤气管道和长距离输送石油和天然气的管道上装设事故泄压阀或紧急截断阀。它们在发生灾害性事故时能自动及时地停止输送,以减少灾害损失。参考资料来源:百度百科-高压管道参考资料来源:百度百科-管道

什么是高压管道

高压管道用于高压化工生产工艺中,目前比较重要的有合成氨生产、尿素生产、甲醇生产以及石油加氢裂化等。在现代工业中,高压管道应用很广,许多化工生产工艺已采用10~ 100MPa的高压,目前比较重要的有合成氨生产、尿素生产、甲醇生产以及石油加氢裂化等。连接高压化工生产装置的管道,是高压化工生产工艺系统中的重要组成部分,在整个装置中所占比重也很大。通常所说的高压管道是指压力为10-100MPa的流体介质管道,压力超过100MPa的管道称为超高压管道。扩展资料防腐和清洗为防止土壤的侵蚀,地下金属管道表面应涂防锈漆或焦油、沥青等防腐涂料,或用浸渍沥青的玻璃布和麻布等包覆。埋在腐蚀性较强的低电阻土壤中的管道须设置阴极保护装置,防止腐蚀。地面上的钢铁管道为防止大气腐蚀,在表面上涂覆以各种防锈漆。各种管道在使用前都应清洗干净,某些管道还应定期清洗内部。为了清洗方便,在管道上设置有过滤器或吹洗清扫孔。在长距离输送石油和天然气的管道上,须用清扫器定期清除管内积存的污物,为此要设置专用的发送和接收清扫器的装置。识别涂漆当管道种类较多时,为了便于操作和维修,在管道表面上涂以规定颜色的油漆,以资识别。例如,蒸汽管道用红色,压缩空气管道用浅蓝色等。安全问题为了保证管道安全运行和发生事故时及时制止事故扩大,除在管道上装设检测控制仪表和安全阀外,对某些重要管道还采取特殊安全措施,如在煤气管道和长距离输送石油和天然气的管道上装设事故泄压阀或紧急截断阀。它们在发生灾害性事故时能自动及时地停止输送,以减少灾害损失。参考资料来源:百度百科-高压管道参考资料来源:百度百科-管道