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设备点检

时间:2024-07-24 04:28:38 编辑:阿旭

设备点检的目的是什么

亲亲,您好。设备点检的目的:点检是车间设备管理的一项基本制度,目的是通过点检准确掌握设备技术状况,维持和改善设备工作性能,预防事故发生,减少停机时间,延长设备寿命,降低维修费用,保证正常生产。为了提高、维持生产设备的原有性能,通过人的五感(视、听、嗅、味、触)或者借助工具、仪器,按照预先设定的周期和方法,对设备上的规定部位(点)进行有无异常的预防性周密检查的过程,以使设备的隐患和缺陷能够得到早期发现、早期预防、早期处理,这样的设备检查称为点检。【摘要】
设备点检的目的是什么【提问】
亲亲,您好。设备点检的目的:点检是车间设备管理的一项基本制度,目的是通过点检准确掌握设备技术状况,维持和改善设备工作性能,预防事故发生,减少停机时间,延长设备寿命,降低维修费用,保证正常生产。为了提高、维持生产设备的原有性能,通过人的五感(视、听、嗅、味、触)或者借助工具、仪器,按照预先设定的周期和方法,对设备上的规定部位(点)进行有无异常的预防性周密检查的过程,以使设备的隐患和缺陷能够得到早期发现、早期预防、早期处理,这样的设备检查称为点检。【回答】


什么是设备点检,点检的目的是什么

亲你好,设备点检是一种科学的设备管理方法,是利用人的感官和仪表、工具按照“五定”的方法对设备进行检查,找出设备的异状、发现隐患、掌握设备故障的初期信息,以便及时采取对策,将故障消灭在萌芽阶段的一种管理方法。点检的目的是:通过对设备的检查、诊断、分析,以尽早的发现不良部位,判断并排除不良因素,进而确定故障修理的范围、内容,并且编制出精确合理的备件供应计划和设备维修计划,从而保持设备性能高度稳定,提高设备效率。【摘要】
什么是设备点检,点检的目的是什么【提问】
亲你好,设备点检是一种科学的设备管理方法,是利用人的感官和仪表、工具按照“五定”的方法对设备进行检查,找出设备的异状、发现隐患、掌握设备故障的初期信息,以便及时采取对策,将故障消灭在萌芽阶段的一种管理方法。点检的目的是:通过对设备的检查、诊断、分析,以尽早的发现不良部位,判断并排除不良因素,进而确定故障修理的范围、内容,并且编制出精确合理的备件供应计划和设备维修计划,从而保持设备性能高度稳定,提高设备效率。【回答】
相关资料:点检管理的实质:按预先设定的部位,对设备进行检查、测定,了解和掌握设备劣化的程度和发展趋势,提出防范措施并及时加以处理,确保设备性能稳定,延长零部件寿命,达到以最经济的维修费用来完成设备维修的目的。【回答】


设备检查的分类有哪些?

您好,很高兴为您解答!设备检查的分类有ri常检查和定期检查;从技术上又可分为机能检查和精度检查。【摘要】
设备检查的分类有哪些?【提问】
您好,很高兴为您解答!设备检查的分类有ri常检查和定期检查;从技术上又可分为机能检查和精度检查。【回答】
设备检查:设备检查是设备维修工作中的一个重要的内容,借以掌握设备运行情况、工作xing能和磨损情况。为修理工作做好准备,提高修理质量和缩短修理时间。检查的内容包括了解设备技术状况的变化和磨损情况;对发现的问题。提出设备修理工作的措施。1.ri常检查。它与ri常保养相结合.由设备操作人员主要负责。针对发现不正常的技术状况。进行必要的维护保养;如发现较大问题。及时报告。以便尽速组织修理。2.定期检查。它是检查的计划ri程安排,在操作人员的参加下,由检修人员执行的检查工作。3.机能检查。它是对设备的各项机能的检查和测定。如检查设备漏油、漏气、密封防尘和耐高温、高压、高速的xing能。还要对设备的功能指标、xing能参数是否符合标准进行检查。4.精度检查。它是对设备的加工精度进行检查和测定,确定设备精度的劣化程度,判断是否需要调整、修理和更新,以保证加工产品的质量。【回答】


设备点检的六个要求

设备点检的六个要求为:1. 计划性:在进行设备点检时,计划性是非常重要的。点检前需要明确每台设备的点检项和点检周期,并将其记录在点检表上。根据设备的使用情况,合理制订点检计划,确保设备点检的全面、有序、连贯。2. 专业性:设备点检需要专业技能。对于不同类型的设备,需要专业人员进行点检,确保点检具有专业性和全面性。同时,点检人员需要掌握相关设备的工作原理、构造和维护方法,以便对设备进行更好地点检和维护。3. 细致性:设备点检需要极其细致。点检时需要认真观察设备运转过程中的各种现象或异常情况,并及时记录在点检表上。这些异常情况可能会对设备的运行产生影响,必须及时发现和解决。4. 系统性:设备点检需要有系统化的流程。点检需要按照标准化的程序进行,逐一检查设备的各项部件,从而保证点检质量。同时,点检过程中需要遵循操作规程,坚持操作标准化、检查制度化等原则。5. 持续性:设备点检需要具有持久性。点检不是一次性事件,而应该是一个持续不断的过程。设备运转状况的变化需要及时调整点检周期和点检内容,确保点检的连续性和有效性。6. 安全性:安全是设备点检的首要要求。点检人员必须经过专业培训,了解各类设备的安全规章制度,严格遵守安全操作规定,避免因点检操作而对人身造成伤害。同时,需要注意点检过程中的危险因素,并采取相应措施控制风险。


设备点检六个要求

设备点检的六个要求为:1. 计划性:在进行设备点检时,计划性是非常重要的。点检前需要明确每台设备的点检项和点检周期,并将其记录在点检表上。根据设备的使用情况,合理制订点检计划,确保设备点检的全面、有序、连贯。2. 专业性:设备点检需要专业技能。对于不同类型的设备,需要专业人员进行点检,确保点检具有专业性和全面性。同时,点检人员需要掌握相关设备的工作原理、构造和维护方法,以便对设备进行更好地点检和维护。3. 细致性:设备点检需要极其细致。点检时需要认真观察设备运转过程中的各种现象或异常情况,并及时记录在点检表上。这些异常情况可能会对设备的运行产生影响,必须及时发现和解决。4. 系统性:设备点检需要有系统化的流程。点检需要按照标准化的程序进行,逐一检查设备的各项部件,从而保证点检质量。同时,点检过程中需要遵循操作规程,坚持操作标准化、检查制度化等原则。5. 持续性:设备点检需要具有持久性。点检不是一次性事件,而应该是一个持续不断的过程。设备运转状况的变化需要及时调整点检周期和点检内容,确保点检的连续性和有效性。6. 安全性:安全是设备点检的首要要求。点检人员必须经过专业培训,了解各类设备的安全规章制度,严格遵守安全操作规定,避免因点检操作而对人身造成伤害。同时,需要注意点检过程中的危险因素,并采取相应措施控制风险。


检点是什么意思

检点的意思:查看,查点。言行谨慎。拼音:jiǎn diǎn。释义:1、查看是否符合;查点:~行李|~人数。2、注意约束(自己的言行):生活~|糖尿病人对饮食尤要多加~。出处:茅盾 《过年》:“他的老婆检点着丈夫买来的东西,检一样,就问一次价钱。”检点的近义词1、检束 [jiǎn shù]释义:检点约束。出处:鲁迅 《书信集·致李秉中》:“近常从事于翻译,间有短评,涉及时事,而信口雌黄,颇招悔尤,倘不再检束,不久或将不能更居 上海 矣。”2、检核 [ jiǎn hé ] 释义:(1)检查核实。(2)应考试声请人,就其所缴学经历证件,审查其所具专门学识经验及执业能力。

点检是什么意思

点检意思是一个一个地查检。出处:《赠献纳使起居田舍人澄》诗:晓漏追趋青琐闼,晴窗点检白云篇。《宋史职官志三》:绍兴二年,诏於行在别置作院造器甲,令工部长贰提点,郎官逐旬点检。《唐音癸签法微三》:古人诗有误用重韵、重字者,皆是失点检处,必不可借以自文。点检造句:1、在检查中,执法人员深入到12家消防器材有限公司和重点单位进行了专项检查,重点检查了灭火器、消防应急灯、疏散指示标志、防火门、消火栓箱等消防产品。2、于是问题来了,身处政工部门事务繁杂,我这个兼职小编分身乏术,每期微信也就是例行公事地发布点检察动态或者干脆转发上级院的微信内容。3、昨天下午,佛山海事局对28艘货船进行抽查,重点检查船舶雷达、罗经、雾笛、雾钟等雾航设备,检查不合格的船舶不予放行。

设备点检管理办法及标准

设备点检管理办法及标准

  设备点检制,是按照规定的人和时间周期,用确定的方法检查设备的指定部位,依照标准判断设备的技术状况并决定维护检修工作的设备维护管理制度。为了适应我厂生产发展的需要,进一步加强设备点检的管理,搞好设备维护检修,不断提高设备的可靠度,使其经常处于完好状况,确保“安、稳、长、满、优”生产,并结合我厂开展设备点检工作的实际,重新制定本规定。

  XX公司XX项目部钳、电、仪专业每天安排专人巡检,严格执行一日四检制度,巡检时间分别为上午8:00,下午2:00和5:00各一次,夜间12:00。随着维护时间的增长,维护深度的加深,钳、电、仪设备档案已基本健全,设备档案(TPM设备履历)内容包括设备铭牌参数、备件规格型号、设备运行状态、设备维修记录、设备资料和维护总结等,设备档案的建立对设备维护起到了很好的'指导作用,有利于下一步预知维修工作的开展。

  一、设备《点检标准》要坚持科学性与实用性相统一的原则,必须达到以下基本要求:

  1. 定部位。要明确指定设备的点检部位,按部位规定相应的检查项目和内容;

  2. 定方法。对设备每项内容的检查都应有确定的方法和相应的器具;

  3. 定标准。对设备每项内容的检查都要明确给定状态判定标准;

  4. 定人员。对设备每项内容的检查都应有固定的人员负责;

  5. 定周期。对设备每项内容的检查都要有规定的时间周期。

  二、设备《点检标准》中对各项内容的划分应当遵循规范统一的规则。

  1.设备运行期间的检查;

  2.设备停机过程中的检查;

  3.设备停运期间的检查;

  4.设备开机过程中的检查。

  三、检查类别的划分内容

  1.日常点检,是指执行周期在24小时内(包括24小时)的设备检查;

  2.定期点检,是指执行周期超过24小时,设备在线运行期间的检查;

  3.定期检查,是指执行周期超过24小时,设备停机或离线状态下的检查。

  四、检查人员的划定

  全厂各生产装置的重点设备全面实行由钳、电、仪、操作人员和专业技术管理人员组成“特护包机制”,一般设备要落实“定机定人”。各类人员对分管设备的各项检查要严格执行标准,及时检查到位,并按规范的要求填写《点检检查记录》。

  1.钳工,是指雁翔机电动设备维护人员;

  2.电气,是指雁翔机电电气维护人员;

  3.仪表,是指雁翔机电仪表维护人员;

  五、设备状况分析评价的主要依据是点检执行的结果。设备状况分析评价的信息流程:

  六、关键机泵设备(A、B类) “点检”管理规定

  为了加强关键机泵设备的管理,及时发现并排除故障,保证设备安全长期运行,特制定本制度。

  1.钳、电、仪及专业管理人员要依据《石油化工公司重点机械设备点检专用标准》及《设备点检管理规定》要求严格进行点检,不得遗漏,发现问题及时联系处理。

  2.严格执行交接班制、巡回检查制、设备维护保养制。

  3.按照《状态监测管理规定》要求对关键设备定期进行状态监测记录,发现故障及时组织专业人员到现场分析原因,及时处理,确保安全运行。

  七、设备维护人员职责

  1.严格按照设备的完好标准,对设备进行定期巡检和点检。

  2.点检时认真检查设备运行状况及参数并做好记录,对已处理的设备问题要反映在点检记录里。

  3.发现设备运行异常应及时向技术人员或主管汇报并记录情况。

  4.及时清理设备卫生,保持良好的设备面貌,如看窗、油标看不清,台板积油等。

  5.携带必要的工具,对简单的设备故障及缺陷进行处理。

  6.在巡检过程中,对职责内的工作要及时处理,并开好安全作业票。发现紧急情况应及时向生产操作人员汇报。

  7.空冷风机每周巡检一次,并建立检查台帐做好记录。

  8.叠片联轴器每月要检查一次,并建立检查台帐做好记录。

  9.对刚检修完的设备,巡检中未发现问题的,需在2天内在作业票上签字确认。

  10.严格按安全规章制度执行,巡检时劳保穿戴要齐全。

  11.进装置前应先到主控室了解装置安全状况及设备情况。

  12.熟知设备完好标准及运行参数,了解设备故障诊断常识,正确判断设备运行状况,严格执行《A.B类设备点检标准》。

  13.熟练使用检测仪器及多种工具、器具。

  14.每天不少于两次巡检,除运行的设备外,对备用的设备也要进行检查。特护设备应增加巡检次数。

  15.巡检应携带必须的工具及检测仪器。

  16.每月将巡检记录交项目部存档。

  17.对刚切换运行的设备,如错过巡检时间,需额外对其进行巡检并做好记录。

  18.检查运行及备用的柱塞泵时,着重注意它的油位、油质、运行声音及阀门开度。

  19.对刚检修过的设备,在运行之后的1~2天内进行检查确认,无任何问题的在标准化作业单上签字(签字者为维护装置责任人)。

  八、巡检质量保证措施

  1.设备运转正常,效能良好,结构完整,主体整洁,零附件齐全好用。

  2.变压器运行声音正常,油浸、油位正常,绝缘良好,电压表,电流表,温度表主要表计齐全无损,指示正确。

  3.认真执行“三票”制度,杜绝误操作事故发生。

  4.搞好文明施工,把住检修施工质量关。

  5.建立健全各种设备档案、台帐,做好各种记录,为每份设备安全运行提供最完善资料。

  6.保证设备环境卫生清洁,杜绝跑冒、滴、漏,搞好文明生产。 ;


设备点检标准

设备点检的定义
  为了提高、维持生产设备的原有性能,通过人的五感(视、听、嗅、味、触)或者借助工具、仪器,按照预先设定的周期和方法,对设备上的规定部位(点)进行有无异常的预防性周密检查的过程,以使设备的隐患和缺陷能够得到早期发现、早期预防、早期处理,这样的设备检查称为点检。
设备点检工作标准“五定”内容是:
  1)定点——设定检查部位、项目和内容
  2)定法——设定检查方法
  3)定标——制定检查标准
  4)定期——设定检查周期
  5)定人——确定点检项目由谁实施。


简析TPM中的设备点检制是什么?

1、点检制定义:点检制是以点检为中心的设备维修管理体制,点检制的医学内涵就象人要做身体检查一样,利用一些检查手段,对设备进行早期检查、诊断和维修。每个企业可根据自己的实际情况制定自己的点检制度。2、“三位一体”点检制及五层防护线的概念“三位一体”:指岗位操作员的日常点检、专业点检员的定期点检、专业技术人员的精密点检三者结合起来的点检制度。五层防护线是:第一层防护线:岗位操作员的日常点检第二层防护线:专业点检员的定期点检第三层防护线:专业技术人员的精密点检第四层防护线:对出现问题进一步通过技术诊断等找出原因及对策第五层防护线:每半年或一年的精密检测3、点检制的特点:点检制的特点就是八“定”①定人:设立操作者兼职和专职的点检员②定点:明确设备故障点,明确点检部位,项目和内容③定量:对劣化侧向的定量化测定④定周期:不同设备,不同设备故障点给出不同点检周期⑤定标准:给出每个点检部位是否正常的依据⑥定计划:作出作业卡、指导点检员沿规定的路线作业⑦定记录:定出固定的记录格式⑧定流程:定出点检作业和点检结果的处理程序4、点检制的要求点检制共有6项要求,如下图表示:5、点检的分类:按点检的目的分:倾向点检、劣化点检按是否解决分:解体点检和非解体点检按周期和业务范围分:日常点检、周期点检、精密点检。


TPM设备管理的点检制如何实施?

  TPM设备管理里有一个点检制,点检顾名思义就是以点检为中心的设备管理体制,用先进的管理手段,做好设备故障预防手段,企业可以根据自身的生产情况制定相应的点检制度。
  1、“三位一体”点检制及五层防护线的概念
  “三位一体”:指岗位操作员的日常点检、专业点检员的定期点检、专业技术人员的精密点检三者结合起来的点检制度。
  五层防护线是:
  第一层防护线:岗位操作员的日常点检
  第二层防护线:专业点检员的定期点检
  第三层防护线:专业技术人员的精密点检
  第四层防护线:对出现问题进一步通过技术诊断等找出原因及对策
  第五层防护线:每半年或一年的精密检测
  2、点检制的特点:
  点检制的特点就是八“定”
  ①定人:设立操作者兼职和专职的点检员
  ②定点:明确设备故障点,明确点检部位,项目和内容
  ③定量:对劣化侧向的定量化测定
  ④定周期:不同设备,不同设备故障点给出不同点检周期
  ⑤定标准:给出每个点检部位是否正常的依据
  ⑥定计划:作出作业卡、指导点检员沿规定的路线作业
  ⑦定记录:定出固定的记录格式
  ⑧定流程:定出点检作业和点检结果的处理程序
  3、点检制的要求:点检制共有6项要求,这里不多讲
  4、点检的分类:
  按点检的目的分:倾向点检、劣化点检
  按是否解决分:解体点检和非解体点检
  按周期和业务范围分:日常点检、周期点检、精密点检。
  简言之,就是建立设备保养维护的体制,根据公司状况不同可不同定义,如日常点检(现场),定期点检(点检人员),精密点检;或者,日常保养,一级保养,二级保养;还有公司建立:一级、二级、三级;等等。总之,是建立一套系统的设备维护体制。
  设备点检制给生产提供极大的方便,能够及时的发现设备故障的发生,提前预防降低设备的故障率,延缓了其使用寿命,两全其美,都是对设备的保养措施。