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时间:2024-07-28 03:19:55 编辑:阿旭

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丝网版画的制作

丝网版画也叫孔版画,拥有如同工业上的花布印刷方法,将颜色进行刮压从网孔漏至承接物上,可以用来印刷广告、包装物、路牌、衣饰图案等,以制作快捷经济,便于制作和印刷而受到社会的广泛欢迎。网版画的出现,成为世界版画的主流,是一种颇具当代性的版画品种,也称做丝漏版画。丝网版画的大致制作过程如下:

1、将准备好的草图用透明胶片进行分色制版;

2、把配置好的感光液在暗房内用刮药液槽刮至丝网上,进行烘干;

3、将烘干的网框压在分色胶片上在曝光,曝光后用水把多余的胶膜冲掉、晾干;


版画的制作与技法 —— [一]纸版画(2)

3. 纸版画的制作程序 纸版作为版画媒介,它也可有凸、凹、平、孔版和水、油印等之分。现分别叙述于下: A. 纸凸版 它的制版原理正好与木刻相反,是用卡纸或别的厚纸板剪成各种所需的图形贴在纸版上,使造成凸起的着 墨部分,是加法。而木刻是减法,将不要的部分刻掉,着墨的部分留下。( 图112) 图112 纸版画凸版原理和着墨方式 图113 黄坚《藏民》纸版(58×52) 制作程序 :取所需尺寸的白板纸(或卡纸等) 一张,作为底版;然后根据设计或自己的想象,将纸板剪刻成各种图形,并用白胶粘贴在底版上;待干后,即可用小滚筒滚油墨或用宽刷刷水色印刷。 如用油印 :①最好将白板纸光面朝上粘贴在底版上(废照相纸做纸版不吸油也很好),或用一般的纸板制版后,涂上一层清漆,干后滚油墨覆纸磨印也十分的便利。②由于在粘贴制版时,纸块之间时有重叠,重叠的边缘就会因滚不到油墨,磨印后呈自然的白线状,且随所用纸版的厚薄决定白线的粗线。因此,在滚墨时,或用刀柄磨印时,要注意此白线的自然留出,不要故意将油墨填入纸隙或用刀柄尖往纸隙里磨。 若用水印 :①所用纸版应具吸水性的为佳。当然,因吸水性能的差异,其水印时的效果也不同。重要的是用得得法。②纸版间重叠处,水印时有时因上色过多,刷印时在印纸上不是白线,而是黑线。③印纸需用吸水性强的纸,如宣纸、吸水纸等,皮纸、毛边纸也可,但效果最好为宣纸,特别是夹宜。④水印的印刷只能用马 连、棕耙或漆刷轻轻擦刷之。⑤宣纸印前应喷水弄潮。 图114 万俭《岳飞》组画之一纸版 图115 林敏《升华》纸版 图116 崔海龙《牛舍》纸版 图117 李放《琴思》纸版(57x89) 图118黄洋《铁臂》纸版(56 x 34) 图119 高晓春 《夜神》纸版 图121 王琛《路边饭店》纸版 纸版水印《雁荡石壁》的制作过程: 用卡纸(或别的纸板)作底版一一用宣纸或不同吸水性能的纸造型制版一一待白胶干透后将底版背面喷水, 附着于玻璃板上,一一然后用大小适中的底纹笔(或排笔等) 上墨、色一一铺宣纸(最好是夹宣,皮纸也可) 后, 立即用大号油漆刷先轻刷一遍(注意,切不可用马连或棕耙重压,以免压平纸版的肌理)。然后根据需要有重点的用刷子适当重刷之,或用”镇纸”(可用铁块、石块或其他重物包纸自做) 压住一边,反复多次上墨 刷印,直到满意即可掀纸,便成( 图122- 124 彩18) 纸版水印的一种简便办法是,直接用纸喷水粘附在玻璃台板上制作,其方法步骤见图照123。 图122-4 补胶 图122-5 可剪 图122-6 可撕 !]( https://upload-images.jianshu.io/upload_images/16704707-39a7c1774e873e31.png?imageMogr2/auto-orient/strip%7CimageView2/2/w/1240 ) 图123-4 用软笔上墨 图123-5 铺纸(宣纸或皮纸等) 图123-6 用刷子统刷一遍 图123-7 需渗化处可用半湿的软笔触抹 图123-8也可用手指按 图123-9 印成后的山石 图124 徐英培《雁荡石壁》纸版水印1986(40x50cm) 图125 徐英培《夕照》纸版水印1987(57x54cm) 图128 徐英培《绿色的信息》纸版水印1987(51x66cm) 图126-1 徐英培 《天柱峰》纸版水印1987(39x39cm) 图126-2 徐英培 《欲雨》纸版水印1987(39x39cm) 图126-3 徐英培 《石梁飞瀑》纸版水印1987(39x39cm) 套色纸活版的制作过程: 关于“活版”前面己有述说,这儿不再赘述。“活版”就其着墨方式,还是属凸版范畴。“活版”与整版除 在制版方式有不同外,在印刷上也有区别。整版是版在下,纸在上,在纸背上压印或磨印,而活版则是纸在下, 版在上,在版背压印或磨印。 此法犹如盖章、捺印( 图140、141、142、143)。 图140 纸活版《延伸》的制作实况 图140 林敏 《延伸》纸活版油印 1987 (79.5x60)cm 图141纸活版制作实况 图142 纸活版《牧羊女》制作实况 图144 陈琦《同学》纸活版 油印纸活版《旅行者》等的制作过程: 将画稿按需要尺寸,在白板纸上放大成线描轮廓稿一一按线将图形剪成分离的版块一一将各块活版编号, 按顺序(从底部或从上部开始)在己裱(或钉)在画板上的印纸(铅画纸、卡纸都行)上, 用铅笔轻轻划出外形位置(图形的重叠部分可不必画)接着将各块活版(零件)按原先的顺序,分别滚上油墨,先后按划定的位 置磨印在印纸上一人物和道具待底色稍干后,再压印到所需的位置上,画即成(图例130、131)。 注意:油墨只需黑油墨、白油墨和所需颜色的油画颜料若干即可,在调色前,应先将油画颜料挤在草纸上,将油色中的调色油吸去,然后才可与白油墨调制成所需的颜色。 图129 林敏 《旅行者》纸活版油印 1987 (79.5x60)cm 粉印纸活版《昆仑》的制作过程: 先用纸板分别将山形、圆日、三角形大道和大地(用皮纸皱出地表肌理)剪出一一接着将山形纸版放在印 纸(卡纸或画纸)下部适当位置并用纸板条按构图,围出天空一一然后用大号底纹笔刷出天空的湛蓝色(此为 孔版法)一一掀起山形纸版即现雪山一一在雪山底部将大地压印一一最后压印上三角形大道和圆日,此画即成 (图例132)。 图135 徐英培 《昆仑》纸活版 1986 (75x100)cm 图127-1 徐英培 《断桥残雪》纸活版粉印 1991 (55x40)cm 图127-2 徐英培 《塘河雪》纸活版粉印 1989 (55x40)cm 图127-3 徐英培 《水乡之春》纸活版粉印 1989 (55x40)cm 纸版粉印《水乡的印象》的制作过程: 先用铅画纸(或别的中性吸水的纸)剪刻成所要的图形,然后按顺序,分别刷水粉色,先后压印在黑纸(或用墨汁自刷黑纸)上。(图137) 图137 张为群 《水乡的印象》纸活版粉印 图136 徐英培 《菊》吹塑纸版 关于吹塑纸版画 其实它也是纸版画的凸版,其所用工具材料,均与纸版画同。所不同的,吹塑纸是化学合成纸,不怕水浸, 且比较松,很易用各种硬笔刻划和刀剪截剪,实在也是一个极好的普及型版材。几年前,它最先为江西上饶苏 烈熙应用在版画创作上。这种为扩展版画领域在版材上的探索精神,是很值得称赞的。 吹塑纸版的制作方法和程序,基本上与纸版和木版的粉印方法相同。但有一点应注意的是,用圆珠笔(或别的办法)在吹塑纸版上制造各种痕迹后,因吹塑纸版较轻,在印刷时必须用浆糊粘贴(用浆糊粘贴便于印后取下保存)在等大或略大的三夹板上,或直接粘在台板上,若是水印,也可与纸版水印一样,将吹塑纸版背后 喷湿, 附着在玻璃台板上。在开始水印或粉印时,因吹塑纸上有油,不便上匀水色,但多刷多印几次后便会好的,或一开始先用肥皂水刷几道后,印起来也就自如了。 吹塑纸版画制作实例一《菊花》 取吹塑纸一块,用圆珠笔照画稿刻出花、叶和盆的外形且皱出肌理一一喷湿版背粘在玻璃板上,覆上黑纸 并将一边压住一一用水粉和马连先后刷印绿叶、黄花和淡赭花瓶。根据效果情况,可反复运作多次,直至满意为止(图136)。 吹塑纸版《菊花》制作顺序 图133-1 用圆珠笔刻划版子 图133-2自刷黑纸 图133-3 用水粉各别着色 图133-4 用棕耙(或马连) 擦印 图133-5 缓缓掀起印纸

什么叫平网印花和圆网印花?

平网印花产量较低,平网印花有手工台板式和半自动平板、全自动平板三种。但其制版方便,花回长度大,套色多,能印制精细的花纹,且不传色,印浆量多,并附有立体感,适合丝、棉、化纤等机织物和针织物印花,更适合小批量多品种的高档织物的印花。也就是说平网印花的花回大小是可以根据实际大小来决定,从理论上来说目前印花大小(合理)都可以在平网上实现,比如写真印花,工艺印花,而圆网印花则不可以;圆网印花是利用刮刀或者磁棒使圆网内的色浆在压力的驱使下印制到织物上去的一种印花方式。圆网印花有几个重要方面不同于其他筛网印花方法。圆网印花与滚筒印花一样,首先需要了解圆网印花的概念。系连续工序,印花织物通过宽橡胶带被输送到不断运动中的圆网花筒下面。筛网印花中,圆网印花的生产速度最快,大于每小时3500码。使用无缝的有孔金属网或塑料网。最大的圆网圆周大于40英寸,因此最大的花回尺寸也大于40英寸。超过20套色的圆网印花机也已经生产出来,这种印花方法正慢慢取代滚筒印花。就是说圆网印花主要优点就是速度快,缺点是花回只能在网的圆周以内;印花:旧时一种用于缄封公文的凭证;指印花税票。由政府出售,贴在契约﹑凭证等上面,作为税款的一种特制印刷品。平网印花和圆网印花的主要区别是制版材料不一样。平网印花的制版是用尼龙等材料做成的丝网,用框绷紧。生产具有间歇式特点。而圆网印花的制版是用金属镍做成的圆筒状镍网,具有连续印花的特点。而涂料印花是指印花的材料用的是涂料而不是传统的染料。

平网印花和圆网印花有什么区别?

平网印花和圆网印花的区别有:1、制版材料不一样平网印花版材是用尼龙材料做成的丝网,版框一般是长方形;圆网印花版材是镍制成的金属网,网版为圆形。2、尺寸不一样因为网版的形状不一样,所以圆网的尺寸是固定的,一般是64CM的圆周长,而平网是长方形的,只要机台的长度能满足要求,平网的尺寸一般是没有特别的限制。3、工艺不一样圆网印花是连续工序,印花织物通过宽橡胶带被输送到不断运动的圆网花筒下。圆网印花适于大批量生产,其速度是目前筛网印花中最快的一种,可达3500码/h以上,但其不适于小批量印花。平网印花原理与手工筛网一样,但其工艺是自动化的,因此速度较快。印花织物通过宽橡胶带传输到筛网处,而并不是(像手工筛网印花一样)置于长台上。与手工筛网印花一样,自动筛网印花也是间歇式工艺。4、面料不一样全棉类的面料,多印制版权类的花型,在细节上的表现和轮廓上的表现要求比较高,所以平网正好可以满足此方面的要求。绒类的面料,如珊瑚绒/摇粒绒等,因为需做拉绒工序,如线条太细则拉绒后无法表现出花型图案,特别是轮廓线,细节表现等所以此类面料大多做圆网印花。

电力电缆型号一览表

电力电缆规格型号如下:227 IEC 01(BV) 450/750 V 1.5-95。227 IEC 02(RV) 450/750 V 1.5-25。227 IEC 42(RVB) 300/300 V 0.5-0.75。227 IEC 53(RVV) 300/500 V 0.75-2.5 (2-5芯)。RVS 300/300 V 0.5-0.75。227 IEC 10(BVV) 300/500 V 1.5-35(2-5芯)。BVV 300/500 V 0.75-10(1芯)。BVVB 300/500V 0.75-10(2-3芯)。AVR 300/300 V 0.08-0.4(1芯)。AVRS 300/300 V 0.12-0.4(2芯)。AVVR 300/300 V 0.12-0.4(2-24芯)。RVVP 300/300 V 0.12-0.4(4-24芯)。常见线缆的英文表示BV:铜芯聚氯乙烯绝缘电缆(电线)。BVR:铜芯聚氯乙烯绝缘软电缆(电线)。BVV:铜芯聚氯乙烯绝缘聚氯乙烯护套圆型电缆(电线)。BVVB:铜芯聚氯乙烯绝缘聚氯乙烯护套平型电缆(电线)。BV-ZR:铜芯阻燃型聚氯乙烯绝缘电线。BVR-ZR:铜芯阻燃型聚氯乙烯绝缘软电线。BVV-ZR铜芯阻燃型聚氯乙烯绝缘聚氯乙烯护套圆型电缆。BVVB-ZR铜芯阻燃型聚氯乙烯绝缘聚氯乙烯护套平型电缆。

电线电缆规格型号表

电缆规格型号一览表如下:1、VV、VLV、VV22、VLV22电缆规格型号。2、YJV、YJV22、YJV32、YJV42、YJV43、YJLV、YJLV22、YJLV32等电缆规格型号。3、BV、BLV、BVR、BVVB、BVV电缆规格型号。4、RV、RVB、RVS、RVV、RVVB电缆规格型号。5、RVP、RVVP电缆规格型号。6、NH-VV、NH-VV22电缆规格型号。【电缆的选购要点】1、长度:这是偷工减料中的常使用的招术之一,有人会说,我买的电线上面标的有米数,看了是100米,你要注意了,他有米标,但在中间部分,有些奸商却少计10米。比如30米后就开始标40米。2、丝径:这是市厂上最常见的偷工减料的方式之一了。比如2.5平方的BV线,俗称铜单,就是一根丝的铜电线,为什么称之为2.5平方呢?是因为这电线的铜丝截面积是2.5平方毫米。那2.5平方的BV线,其铜丝的直径就是1.78mm。3、铜材质量:真正的紫铜,是发红的色彩,而黄铜是发黄。另外紫铜很软,黄铜发硬。只要不买到铜包铝(铝材,但在外面镀了一层铜,一般应用于软电线),黄铜目前做假的还不算太多。4、PVC材料:这个太专业,不多讲,可以肯定一点,没有人把铜线都做的很标准了,而去在PVC上面偷工减料。

什么是数码印花

  数码印花,是用数码技术进行的印花。数码印花技术是随着计算机技术不断发展而逐渐形成的一种集机械、计算机机电子信息技术为一体的高新技术产品,它最早出现于20世纪90年代中期,这项技术的出现与不断完善,给纺织印染行业带来了一个全新的概念,其先进的生产原理及手段,给纺织印染带来了一个前所未有的发展机遇。
  数码印花历程
  原理
  数码印花的工作原理基本与喷墨打印机相同,而喷墨打印技术可追溯到1884年。1960年,喷墨打印技术进入实用阶段。上个世纪90年代,计算机技术开始普及,1995年出现了按需喷墨式数码喷射印花机。1999-2000年采用压电式喷头的数码喷射印花机有较多国家展出,目前,数码印花技术的发展正呈现出群雄并起、百花齐放的态势。】
  发展
  近几年,我国的纺织印染业高速发展,印花产量也同步增长。与此同时,服装流行周期却越来越短,花型变化越来越快,生产要求越来越高,订货批量越来越小,花型盗版猖獗。虽然印花企业在传统的印花方式上引入了印花CAD系统、激光照排机、平网、圆网的喷墨、喷蜡制网机等数字化手段来改进加工过程,但是印染厂就是污染厂的观念似乎已给人造成深刻印象。同时,在国际上我国印染产品出口也越来越受到包括环境在内的“非贸易壁垒”的阻碍。就目前的技术而言,数码印花是解决印花领域众多问题的最好方法。   传统印花自无论使用平网、圆网都离不开网,然而制版所消耗的成本和时间,无论怎样也无法满足小批量、多品种的现代印花趋势,因此发展出无版、无压力的数码印花。其基本原理与喷墨打印机相同。
  喷墨打印技术
  喷墨打印技术可追溯到1884年,美国人C.H.Richard在注射器中放入水,施加压力针头就飞出液滴,如果控制液滴运行方向,就可在纸上形成图像,称为雾墨印花。当时因为针、墨有问题,效果很差,直至1960年才正式进入实用阶段。在十年前将喷墨技术用于条码加工或产品序号的印制,称喷码机。
  数码喷射印花
  数码喷射印花是一个系统工程,涉及到CAD技术、网络通信技术、精密机械加工技术及精细化工技术等前沿科技,是信息技术与机械、纺织和化工等传统技术融合的产物。   由于数码喷射印花技术涉及大量的计算和控制,可以说没有今天的高速计算机就不可能有数码喷射印花技术。就现在而言,数码喷射印花技术的发展基本上与计算机的工作能力同步,而计算机技术发展至今依然没有任何减弱的迹象,随着计算机技术的发展可以预计未来的数码喷射印花技术也会有高速发展。同时喷头的制造技术也得益于集成电路的相关技术,如蚀刻、精密组装等。现代高频率、多喷嘴的喷头不断出现就证明了这一点。   90年代计算机技术逐步普及,连续式数码喷射印花机出现,至1995年在地毯、壁挂等图案粗犷的纺织品上已有成熟的应用。奥地利ZIMMER公司率先展出用于地毯的数码喷射印花样机,分辨率9-18,使用阀喷技术,未使用通常意义上的喷头;其生产速度很快,可16/min。但由于喷射液滴很大,分辨率很低,在服装面料方面无法应用。   1995年出现了按需喷墨式数码喷射印花机,当时主要采用热泡式喷头,分辨率300dpi,后来逐步发展到600dpi,4色为主,基本可以在面料上应用。   1999-2000年采用压电式喷头的数码喷射印花机有较多国家展出,包括荷兰、日本、瑞士、美国、意大利和中国宏华公司,分辨率可达360~720dpi,6/h,由于压电式喷头的最小喷墨量非常小,生产的产品图案比较精细,色彩也更均匀自然,因此广受欢迎,应用面也逐步扩大。   目前,各种新型数码喷射印花机纷纷出现,主要采用压电式喷头;最高印花速度从90年度的1/h、2000年的6/h发展至0 80—150/h;使用染料从4色发展到6-8色和2X6-8色;应用工艺日益成熟;控制软件功能逐步完善。由此可见,数码喷射印花技术的发展基本上从连续式拍摄向按需喷射式发展、从热泡式喷头向压电式喷头转变、从4色向6-8色转变。   无庸置疑,数码印花技术的出现和成功应用无疑是纺织业中的一次重大技术革命,它具有里程碑式的意义,数码印花带来的经济效益和社会效益将对全球特别是纺织印染大国中国产生深远的影响。与历次产业升级和变革一样,数码喷射印花新技术的出现既是挑战也是机会,中国纺织企业在即将到来的变革中必须抢占先机。   2007年杭州宏华数码科技股份有限公司研发的VEGA高速导带数码印花机器获得国家发明二等奖。同年,VEGA数码印花系统在ITMA展会正式商业展出,标志着中国的数码的印花设备已经跻身世界主流工业领域。   2008年经过持续的研发和技术投入,在技术上成熟的VEGA高速导带数码印花机已经实现140平米/小时的最高喷印速度,1080dpi的最高喷印精度。同时支持多种专业墨水和面料。这标志着,宏华的数码印花设备,已经可以进入主流工业领域的应用,同年部分海外厂商推出了数码印花设备的市场。   2009 年1月以宏华数码为依托的《国家数码喷印工程技术研究中心》正式成立,这也标志着中国在数码印花的应用研发再次飞跃。
  数码印花技术的特点
  数码印花的生产过程简单地说就是通过各种数字化手段如:扫描、数字相片、图像或计算机制作处理的各种数字化图案输入计算机,再通过电脑分色印花系统处理后,由专用的RIP软件通过对其喷印系统将各种专用染料(活性、分散、酸性主涂料)直接喷印到各种织物或其它介质上,再经过处理加工后,在各种纺织面料上获得所需的各种高精度的印花产品,与传统印染工艺相比有以下几个方面的优势:   1.数码印花的生产过程使原有的工艺路线大大缩短,接单速度快,打样成本大大降低。   由于数码印花的生产工艺流程摆脱了传统印花在生产过程中分色描稿、制片、制网过程,从而大大缩短的生产时间。接受花样的方式,可以通过光盘、E-mail等各种先进手段,一般打样时间不超过一个工作日,而传统打样的周期一般在一周左右。   另外由于工艺的简化使打样成本也大大降低。打样周期的缩短及打样成本的降低,这在当今时间就是金钱,效率就是生命的市场竞争法则下,无疑给企业带来了更多的市场机遇。   2.数码印花技术的原理使得其产品打破了传统生产的套色和花回长度的限制,可以使纺织面料实现高档印刷的印制效果。   由于数码印花技术可以采用数字图案,经过计算机进行测色、配色、喷印,从而使数码印花产品的颜色可以理论上达到1670万种,突破了传统纺织印染花样的套色限制,特别是在对颜色渐变、云纹等高精度图案的印制上,数码印花在技术上更是具有无可比拟的优势。另外,传统印花的图案往往受到“花回”长度的限制,而数码印花的工艺过程中可以不存在“花回”的概念,从而极大地拓展了纺织图案设计的空间,提升了产品的档次。   3.数码印花生产真正实现了小批量、快反应的生产过程,生产批量不受任何限制。   由于数码印花生产过程全部实现计算机化的数字生产,从而使生产灵活性大大提高,一些产品甚至可以实现当日交货,立等可取。另外,由于计算机技术的应用,印制同一图案不同色调的系列图案,以及在生产过程中设计师对图案对颜色的不断修改成为了数码印花生产有别于传统印花生产的一大技术优势。   4.高精度的喷印过程使得喷印过程中不用水不用色浆。   喷印过程中染料的使用由计算机“按需分配”,使得喷印过程中,没有染化料的浪费,没有废水产生,由计算机控制的喷印过程中,不产生噪音,使得喷印过程中不产生污染,实现了绿色生产过程,从而使纺织印花的生产摆脱了过去高能耗、高污染、高噪音的生产过程,实现了低能耗、无污染的生产过程,给纺织印染的生产带来了一次技术革命。编辑本段数码印花打样四大优势
  数码印花机打样在西方印花业已经成为主流的生产方式。目前欧洲印花业已有90%以上的企业采用数码印花机打样,这些企业普遍认为数码印花机打样反应速度快、打样成本低、效果一致性好,数码印花机已经成为欧洲印花业一项必不可少的工具。目前在国内,也有企业致力于数码印花机整体解决方案,并取得了良好的效果。   数码印花机已经成为欧洲印花业一项必不可少的工具。目前在国内,也有企业致力于数码印花机整体解决方案,并取得了良好的效果。数码印花打样比起传统的打样方式有以下四大优势:   1、反应速度快   数码印花机以其快速的打样,能够提升企业对订单的响应速度,在商场中一步领先。目前印花企业竞争加剧,加工价格下降,利润空间减小。客户从成本、响应速度、质量、服务等方面对印花企业提出了更高要求,哪个公司先拿出样品,就会领先一步,得到订单。提高打样速度无疑能使企业在众多竞争对手中胜出。   2、成本降低   使用数码印花机打样,可以代替部分原来必须在圆网、平网印花机上打样的工作,无需再占用机台时间。一般打一个样经常会占用一台机器3-4个小时的时间,如果客户不满意,还会反复修改,造成企业生产能力的极大浪费。   3、打样效果好,客户认同率高   数码印花与传统印花属于不同的系统,很多专业技术人员都担心用数码印花机打样效果太好,传统的印花达不到这样的效果,其实这种担心是不必要的。目前国内公司为解决这个问题,已经组织国内最优秀的工艺人员进行了深入研究,并且找出了解决方案。这套方案使用软件调整数码印花打样效果,使传统印花机在生产中完全可以达到打样的效果。从色彩角度来看,由于传统印花使用的浆料的色域宽于数码印花墨水的色域,使用数码印花机所打出的色彩效果,也可以完全被传统浆料所模拟。   4、适用范围广   目前可用于打样的墨水有活性墨水、酸性墨水、分散墨水(转移印花),使用分散墨水直印还在寻找合适的墨水。在客户来样中,如果是纸稿、电子稿来样,可以在分色处理后直接用数码印花机打样,传统印花机完全可以按照打样效果完成大批量生产。   如果来样是布样,则需要向客户说明数码印花的一些特点,在得到客户认可后方可改变打样模式。企业特别要考虑到客户的接受新事物的能力,对于一些较为保守的客户,使用传统的打样方式仍较为稳妥,只有在数码打样成为市场主流时,向这部分客户推荐数码印花打样才是合适的。这个过程在国内大约会需要2-3年的时间。   数码印花技术与传统印花技术是印花中完全不同的两种印花机理,因此使用数码印花机打样需要和客户有一个磨合期。从工艺环节角度,企业内部打样、生产系统也要有一个磨合期。如果有可能最好制定一套工艺标准,使企业快速导入数码印花打样系统,为客户所认同。编辑本段数码印花使用范围
  1.个性化的礼品市场
  国内礼品市场规模达98亿,已经成为礼品流行趋势。在礼品上印上自己的照片或者喜欢的图片、图标、文字,摆脱礼品千篇一律的面孔,更能体现礼品的价值和送礼者独具匠心。
  2.家庭装修装饰及家具市场
  国内家庭装修市场达数百亿,家庭个性化的装修也正在悄然流行。用户按照自己喜好的家居风格,在装饰画、瓷砖、家具、地板上印制自己喜欢的照片或者图像,用自己喜爱的风格装饰自己的家,营造真正属于自己的个性空间?
  3.个性化用品市场
  时下流行的手机和数码产品市场的用户中相当一部分是年轻时尚的群体,在这些产品上印制自己的标志是彰显个性的最好体现。一些随身携带的物品,如化妆镜、打火机、钱包、背包等也是这些用户体现自我个性的很好方式?
  4.个性化影像消费品市场
  数码影像飞速发展,人们已经不再局限在把自己的照片印在相纸上。万能数码印制系统可以将任何图像印在水晶、玻璃、压克力、金属、陶瓷、油画布等等上。不同材质上印制的产品效果和给人的感觉是不一样的,人们可以将自己的照片印制在不同的材质上,丰富了照片的表现形式和效果。
  5.电影、游戏、动漫、流行文化周边产品市场
  万能数码印制系统还可以根据的流行趋势,方便地将当前流行一些电影、动漫、HIP-HOP等图片或流行元素印制在一些物品上。
  6.广告及标牌市场
  高质量、高价格、中小批量广告及标牌制作,如各种金属会员卡、考勤卡、胸牌、挂牌、授权牌等全彩色印制,这是目前的印刷技术难以达到的。
  7.专业打样
  一次成型,无需制版,部分材料可反复使用,成本低;电脑直接排版、修改、制作,操作简单,效率高,大幅降低成本。