无缝钢管详细资料大全
由整块金属制成的，表面上没有接缝的钢管，称为无缝钢管。根据生产方法，无缝管分热轧管、冷轧管、冷拔管、挤压管、顶管等。按照断面形状，无缝钢管分圆形和异形两种，异形管有方形、椭圆形、三角形、六角形、瓜子形、星形、 带翅管多种复杂形状。最大直径达650mm，最小直径为 0.3mm。根据用途不同， 有厚壁管和薄壁管。无缝钢管主要用做石油地质钻探管、石油化工用的裂化管、锅 炉管、轴承管以及汽车、拖拉机、航空用高精度结构钢管。 基本介绍 中文名 ： 无缝钢管 外文名 ：Seamless steel tube 作用 ： 输送流体 特点 ：表面上没有接缝 常备资源材质 ： 10#、20#、35#、45#、16Mn 分类 ：圆形和异形 学科 ：轧钢技术 分类,用途,生产工艺,力学性能指标,质量要求, 分类 沿其横截面的周边上无接缝的钢管。根据生产方法不同分为热轧管、冷轧管、冷拔管、挤压管、顶管等，均有各自工艺规定。材质有普通和优质碳素结构钢（Q215-A～Q275-A和10～50号钢）、低合金钢（09MnV、16Mn等）、合金钢、不锈耐酸钢等。按用途分为一般用途的（用于输水、气管道和结构件、机械零件）和专用的（用于锅炉、地质勘探、轴承、耐酸等）两类。 用途 无缝钢管用途很广泛。一般用途的无缝钢管由普通的碳素结构钢、低合金结构钢或合金结构钢轧制，产量最多，主要用作输送流体的管道或结构零件。.2、根据用途不同分三类供应：a、按化学成分和机械性能供应；b、按机械性能供应；c、按水压试验供应。按a、b类供应的钢管，如用于承受液体压力，也要进行水压试验。3、专门用途的无缝管有锅炉用无缝管、化工电力用，地质用无缝钢管及石油用无缝管等多种。 无缝钢管 无缝钢管具有中空截面，大量用作输送流体的管道，如输送石油、天然气、煤气、水及某些固体物料的管道等。钢管与圆钢等实心钢材相比，在抗弯抗扭强度相同时，重量较轻，是一种经济截面钢材。 广泛用于制造结构件和机械零件，如石油钻杆、汽车传动轴、脚踏车架以及建筑施工中用的钢脚手架等用钢管制造环形零件，可提高材料利用率，简化制造工序，节约材料和加工工时，已广泛用钢管来制造。 生产工艺 ①热轧无缝钢管主要生产工序（△主要检验工序）： 管坯准备及检查△→管坯加热→穿孔→轧管→钢管再加热→定（减）径→热处理△→成品管矫直→精整→检验△（无损、理化、台检） →入库 ②冷轧（拔）无缝钢管主要生产工序： 坯料准备→酸洗润滑→冷轧（拔）→热处理→矫直→精整→检验 一般的无缝钢管的生产工艺可以分为冷拔与热轧两种，冷轧无缝钢管的生产流程一般要比热轧要复杂，管坯首先要进行三辊连轧，挤压后要进行定径测试，如果表面没有回响裂纹后圆管要经过割机进行切割，切割成长度约一米的坯料。然后进入退火流程，退火要用酸性液体进行酸洗，酸洗时要注意表面是否有大量的起泡产生，如果有大量的起泡产生说明钢管的质量达不到相应的标准。外观上冷轧无缝钢管要短于热轧无缝钢管，冷轧无缝钢管的壁厚一般比热轧无缝钢管要小，但是表面看起来比厚壁无缝钢管更加明亮，表面没有太多的粗糙，口径也没有太多的毛刺。 热轧无缝钢管的交货状态一般是热轧状态经过热处理后进行交货。热轧无缝钢管在经过质检后要经过工作人员的严格的手工挑选，在质检后要进行表面涂油，然后紧接着是多次的冷拔实验，热轧处理后要进行穿孔的实验，如果穿孔扩径过大就要进行矫直矫正。在矫直后再由传送装置传送到探伤机进行探伤实验，最后贴上标签、进行规格编排后放置到到仓库当中。 圆管坯→加热→穿孔→三辊斜轧、连轧或挤压→脱管→定径（或减径）→冷却→矫直→水压试验（或探伤）→标记→入库 无缝钢管是用钢锭或实心管坯经穿孔制成毛管，然后经热轧、冷轧或冷拨制成。无缝钢管的规格用外径*壁厚毫米数表示。 热轧无缝管外径一般大于32mm，壁厚2.5-200mm，冷轧无缝钢管外径可以到6mm，壁厚可到0.25mm，薄壁管外径可到5mm壁厚小于0.25mm，冷轧比热轧尺寸精度高。 一般用无缝钢管是用10、20、30、35、45等优质碳结钢16Mn、5MnV等低合金结构钢或40Cr、30CrMnSi、45Mn2、40MnB等合结钢热轧或冷轧制成的。10、20等低碳钢制造的无缝管主要用于流体输送管道。45、40Cr等中碳钢制成的无缝管用来制造机械零件，如汽车、拖拉机的受力零件。一般用无缝钢管要保证强度和压扁试验。热轧钢管以热轧状态或热处理状态交货；冷轧以热处理状态交货。 热轧，顾名思义，轧件的温度高，因此变形抗力小，可以实现大的变形量。以钢板的轧制为例，一般连铸坯厚度在230mm左右，而经过粗轧和精轧，最终厚度为1~20mm。同时，由于钢板的宽厚比小，尺寸精度要求相对低，不容易出现板形问题，以控制凸度为主。对于组织有要求的，一般通过控轧控冷来实现，即控制精轧的开轧温度、终轧温度.圆管坯→加热→穿孔→打头→退火→酸洗→涂油（镀铜）→多道次冷拔（冷轧）→坯管→热处理→矫直→水压试验（探伤）→标记→入库。 力学性能指标 钢材力学性能是保证钢材最终使用性能（机械性能）的重要指标，它取决于钢的化学成分和热处理制度。在钢管标准中，根据不同的使用要求，规定了拉伸性能（抗拉强度、屈服强度或屈服点、伸长率）以及硬度、韧性指标，还有用户要求的高、低温性能等。 ①抗拉强度（σb） 试样在拉伸过程中，在拉断时所承受的最大力（Fb），除以试样原横截面积（So）所得的应力（σ），称为抗拉强度（σb），单位为N/mm 2 （MPa）。它表示金属材料在拉力作用下抵抗破坏的最大能力。 ②屈服点（σs） 具有屈服现象的金属材料，试样在拉伸过程中力不增加（保持恒定）仍能继续伸长时的应力，称屈服点。若力发生下降时，则应区分上、下屈服点。屈服点的单位为N/mm 2 （MPa）。 上屈服点（σsu）：试样发生屈服而力首次下降前的最大应力； 下屈服点（σsl）：当不计初始瞬时效应时，屈服阶段中的最小应力。 屈服点的计算公式为： 式中：Fs--试样拉伸过程中屈服力（恒定），N（牛顿）So--试样原始横截面积，mm 2 。 ③断后伸长率（σ） 在拉伸试验中，试样拉断后其标距所增加的长度与原标距长度的百分比，称为伸长率。以σ表示，单位为%。计算公式为：σ=（Lh-Lo）/L0*100% 式中：Lh--试样拉断后的标距长度，mm； L0--试样原始标距长度，mm。 ④断面收缩率（ψ） 在拉伸试验中，试样拉断后其缩径处横截面积的最大缩减量与原始横截面积的百分比，称为断面收缩率。以ψ表示，单位为%。计算公式如下： 式中：S0--试样原始横截面积，mm 2 ； S1--试样拉断后缩径处的最少横截面积，mm 2 。 ⑤硬度指标 金属材料抵抗硬的物体压陷表面的能力，称为硬度。根据试验方法和适用范围不同，硬度又可分为布氏硬度、洛氏硬度、维氏硬度、肖氏硬度、显微硬度和高温硬度等。对于管材一般常用的有布氏、洛氏、维氏硬度三种。 A、布氏硬度（HB） 用一定直径的钢球或硬质合金球，以规定的试验力（F）压入式样表面，经规定保持时间后卸除试验力，测量试样表面的压痕直径（L）。布氏硬度值是以试验力除以压痕球形表面积所得的商。以HBS（钢球）表示，单位为N/mm 2 （MPa）。 其计算公式为： 式中：F--压入金属试样表面的试验力，N； D--试验用钢球直径，mm； d--压痕平均直径，mm。 测定布氏硬度较准确可靠，但一般HBS只适用于450N/mm 2 （MPa）以下的金属材料，对于较硬的钢或较薄的板材不适用。在钢管标准中，布氏硬度用途最广，往往以压痕直径d来表示该材料的硬度，既直观，又方便。 举例：120HBS10/1000/30：表示用直径10mm钢球在1000Kgf（9.807KN）试验力作用下，保持30s（秒）测得的布氏硬度值为120N/ mm 2 （MPa）。 质量要求 （一） 质量要求 ①钢的化学成分：钢的化学成分是影响无缝钢管性能最主要的因素之一，也是制定轧管工艺参数和钢管热处理工艺参数的主要依据。 a. 合金元素：有意加入，根据用途 b. 残余元素：炼钢带入，适当控制 c. 有害元素：严格控制（As、Sn、Sb、Bi、Pb），气体（N、H、O） 炉外精炼或电渣重熔：提高钢中化学成分的均匀性和钢的纯净度，减少管坯中的非金属夹杂物并改善其分布形态。 ②钢管几何尺寸精度和外形 a. 钢管外径精度：取决于定（减）径方法、设备运转情况、工艺制度等。 外径允许偏差 δ=（D-Di）/Di ×100% D： 最大或最小外径mm Di：名义外径mm b. 钢管壁厚精度：与管坯的加热质量，各变形工序的工艺设计参数和调整参数，工具质量及其润滑质量等有关 壁厚允许偏差： ρ=（S-Si）/Si×100% S：横截面上最大或最小壁厚 Si：名义壁厚mm C．钢管椭圆度：表示钢管的不圆程度。 d. 钢管长度：正常长度、定（倍）尺长度、长度允许偏差 e. 钢管弯曲度：表示钢管的弯度：每米钢管长度的弯曲度、钢管全长的弯曲度 f. 钢管端面切斜度：表示钢管端面与钢管横截面的倾斜程度 g. 钢管端面坡口角度和钝边 5．钢管表面质量：表面光洁要求 a. 危险性缺陷：裂纹、内折、外折、轧破、离层、结疤、拉凹、凸包等。 b. 一般性缺陷：麻坑、青线、划伤、碰伤、轻微的内、外直道、辊印等。 产生原因： ① 由于管坯的表面缺陷或内部缺陷所带来的。 ② 生产过程中产生的，如轧制工艺参数设计不正确，模具表面不光滑，润滑条件不好，孔型设计及调整不合理。 ③ 管坯（钢管）在加热轧制，热处理以及矫直过程中，如果因为加热温度控制不当，变形不均匀，加热冷却速度不合理或矫直变形量太大而产生过大的残余应力，那么也有可能导致钢管产生表面裂纹。 6．钢管理化性能：常温力学性能、高温力学性能、低温性能、抗腐蚀性能。钢管的理化性能主要取决于钢的化学成分，组织结构和钢的纯净度以及钢管的热处理方式等。 7．钢管工艺性能：压扁、扩口、卷边、弯曲、焊接等。 8．钢管金相组织：低倍组织（巨观）、高倍组织（微观） M、B、P、F、A、S 9．钢管特殊要求：契约附属档案、技术协定。 （二）无缝钢管质量检验方法： 1．化学成分分析：化学分析法、仪器分析法（红外C—S仪、直读光谱仪、zcP等）。 ①红外C—S仪：分析铁合金，炼钢原材料，钢铁中的C、S元素。 ②直读光谱仪：块状试样中的C、Si、Mn、P、S、Cr、Mo、Ni、Cn、A1、W、V、Ti、B、Nb、As、Sn、Sb、Pb、Bi ③N—0仪：气体含量分析N、O 2．钢管几何尺寸及外形检查： ①钢管壁厚检查：千分尺、超声测厚仪，两端不少于8点并记录。 ②钢管外径、椭圆度检查：卡规、游标卡尺、环规，测出最大点、最小点。 ③钢管长度检查：钢卷尺、人工、自动测长。 ④钢管弯曲度检查：直尺、水平尺（1m）、塞尺、细线测每米弯曲度、全长弯曲度。 ⑤钢管端面坡口角度和钝边检查：角尺、卡板。 3．钢管表面质量检查：100% ①人工肉眼检查：照明条件、标准、经验、标识、钢管转动。 ②无损探伤检查： a. 超音波探伤UT： 对于各种材质均匀的材料表面及内部裂纹缺陷比较敏感。 标准：GB/T 5777-1996 级别：C5级 b. 涡流探伤ET：（电磁感应） 主要对点状（孔洞形）缺陷敏感。 标准：GB/T 7735-2004 级别：B级 c. 磁粉MT和漏磁探伤： 磁力探伤，适用于铁磁性材料的表面和近表面缺陷的检测。 标准：GB/T 12606-1999 级别： C4级 d. 电磁超音波探伤： 不需要耦合介质，可以套用于高温高速，粗燥的钢管表面探伤。 e. 渗透探伤： 萤光、着色、检测钢管表面缺陷。 4．钢管理化性能检验： ①拉伸试验：测应力和变形，判定材料的强度（YS、TS）和塑性指标（A、Z） 纵向，横向试样 管段、弧型、圆形试样（￠10、￠12.5） 小口径、薄壁 大口径、厚壁 定标距。 备注：试样断后伸长率与试样尺寸有关 GB/T 1760 ②冲击试验：CVN、缺口C型、V型、功J 值J/cm 2 标准试样10×10×55（mm） 非标试样5×10×55（mm） ③硬度试验：布氏硬度HB、洛氏硬度HRC、维氏硬度HV等 ④液压试验：试验压力、稳压时间、 p=2Sδ/D 5．钢管工艺性能检验过程： ①压扁试验：圆形试样 C形试样（S/D>0.15） H=（1+2）S/（∝+S/D） L=40～100mm 单位长度变形系数=0.07～0.08 ②环拉试验：L=15mm 无裂纹为合格 ③扩口和卷边试验：顶心锥度为30°、40°、60° ④弯曲试验：可代替压扁试验（对大口径管而言） 6．钢管金相分析： ①高倍检验（微观分析）：非金属夹杂物100x GB/T 10561 晶粒度：级别、级差 组织：M、B、S、T、P、F、A-S 脱碳层：内、外。 A法评级：A类-硫化物 B类-氧化物 C类-矽酸盐 D-球状氧化 DS类。 ②低倍试验（巨观分析）：肉眼、放大镜10x以下。 a. 酸蚀检验法。 b. 硫印检验法（管坯检验，显示低培组织及缺陷，如疏松、偏析、皮下气泡、翻皮、白点、夹杂物等。 c. 塔形发纹检验法：检验发纹数量、长度及分布。 （三）中国现行无缝钢管标准： 1．现行无缝钢管标准：共有47项 其中：GB 25 项 HB 3 项 特殊用途19项；基础 2项 产品 45项 2．常用标准： ① GB/T 2102-2006 钢管的验收、包装、标志和质量证明书。 ② GB/T 17395-2008 无缝钢管尺寸、外形、重量及允许偏差。 ③ GB 5310-2008 高压锅炉用无缝钢管。 ④ GB 9948-2013 石油裂化用无缝钢管。 ⑤ GB 6479-2013 高压化肥设备用无缝钢管。 ⑥GB 18248-2008 气瓶用无缝钢管。
结构用无缝钢管介绍
??很多场合要都会用到钢管，其中我们见得比较多的是各种钢架结构、栏杆、输送流体的管道等。我们通常把这些场合所用到的钢管称为结构用无缝钢管，这种钢管到底是一种什么样的钢管呢？它们一般具备什么样的性能和规格呢?下文小兔就带你认识一下结构用无缝钢管。??钢管主要包括有缝钢管和无缝钢管两大类，其中无缝钢管按照制作工艺不同又可以分为热轧无缝钢管和冷轧无缝钢管。无缝钢管作为钢制型材的一种，一般多由碳素钢和合金钢制成，由于制成材料的不同，这两种无缝钢管的性能和用途也有很大的差异。碳素钢管一般没有经过热处理，其强度明显要差与合金钢管，因此一般主要用于要求比较低的一般的厂房、桥梁、房屋等建筑物的结构，以及输送一般的流体物质。合金钢管由于加入了钒、钛微量元素，所以钢管的强度等综合性能远好于普通的碳素钢管，一般用于要求比较高的结构建造，如船舶、汽车、桥梁等中的重要结构部分。结构用无缝钢管的型号规格有很多种，同种类型的钢管又可以分为很多种不同的型号，如热轧无缝钢管根据材料分有10#、20#、35#、45#、16Mn、27SiMn、12Cr1Mov、15CrMo等型号，热轧无缝钢管的规格一般是外径大于38mm，壁厚在3—80mm不等；冷轧无缝钢管根据材料分有20#，45#，16Mn，40Cr，12Cr1MoV等型号，其外径一般在16—50mm，壁厚在2.5—10mm之间。不同种类的结构用无缝钢管的具体用途会因其规格和型号的不同而不同，而且标准也不同例如结构用无缝钢管的标准是GB/T8162-1999，流体输送用无缝钢管的标准是GB/T8163-1999等。我们在选用结构用无缝钢管之前要充分了解不同种类的钢管的不同型号、规格及其具体用途，而不能盲目地用低价、低成本的无缝钢管替代，以免造成无法挽回的损失。对于一些精密仪器或重要机械的部件我们一般要求必须使用高档的冷轧合金无缝钢管，而且还要选用适合的型号和规格。目前，国内很多大型或小型钢铁公司都有出产结构用无缝钢管，中国钢管十大品牌有攀钢川宇、吐巴塞克斯、上海宝钢、天津TPCO、辽宁奥通、邯郸宏凌、河北鑫源泰、河北世兴、广州华岐，这些公司生产的无缝钢管都是大品牌，我们是可以信赖的。土巴兔在线免费为大家提供“各家装修报价、1-4家本地装修公司、3套装修设计方案”，还有装修避坑攻略！点击此链接：【https://www.to8to.com/yezhu/zxbj-cszy.php?to8to_from=seo_zhidao_m_jiare&wb】，就能免费领取哦~
对钢管结构的认识
钢管结构有两种，焊接钢管与无缝钢管。
焊接钢管又分为螺旋焊接与直缝焊接。螺旋钢管使用双面埋弧焊，直缝钢管采用单面高频焊接。
无缝钢管没有焊缝，一体成型，工艺分为热轧与冷轧。【摘要】
对钢管结构的认识【提问】
钢管结构有两种，焊接钢管与无缝钢管。
焊接钢管又分为螺旋焊接与直缝焊接。螺旋钢管使用双面埋弧焊，直缝钢管采用单面高频焊接。
无缝钢管没有焊缝，一体成型，工艺分为热轧与冷轧。【回答】
钢管道与钢结构的区分标准
您好亲 根据您描述的情况，一、按生产方式分：钢管分为无缝管和焊管两大类，无缝钢管又可分为热轧管、冷轧管、冷拔管和挤压管等；冷拔、冷轧是钢管的二次加工；焊管分为直缝焊管和螺旋焊管等。二、按钢管的断面形状分：按横断面形状可分为园管和异形管；异形管有：矩形管、菱形管、椭圆管、六方管、八方管以及各种断面不对称管等；按纵断面形状可分为等断面管和变断面管；变断面管有锥形管、阶梯形管和周期断面管等。三、按钢管的材质分：钢管分为普通碳素钢管、炭素结构钢管、合金结构管、合金钢钢管、轴承钢管、不锈钢管以及为节省贵重金属和满足特殊要求的双金属复合管、镀层和涂层管等【摘要】
钢管道与钢结构的区分标准【提问】
您好亲 根据您描述的情况， 钢管和钢结构梁的区别主要是钢材的形状和用途不同。钢管是圆形状，一般用于自来水管、燃气管、暖气管等等。钢结构梁的钢材形状是工字状或者“U”形状，经焊接或者铆接制作成钢结构的“人”字梁，主要用于简易厂房或者房屋屋架。【回答】
我问的是标准圆型钢管与准圆型钢结构【提问】
区分标准【提问】
您好亲 根据您描述的情况，一、按生产方式分：钢管分为无缝管和焊管两大类，无缝钢管又可分为热轧管、冷轧管、冷拔管和挤压管等；冷拔、冷轧是钢管的二次加工；焊管分为直缝焊管和螺旋焊管等。二、按钢管的断面形状分：按横断面形状可分为园管和异形管；异形管有：矩形管、菱形管、椭圆管、六方管、八方管以及各种断面不对称管等；按纵断面形状可分为等断面管和变断面管；变断面管有锥形管、阶梯形管和周期断面管等。三、按钢管的材质分：钢管分为普通碳素钢管、炭素结构钢管、合金结构管、合金钢钢管、轴承钢管、不锈钢管以及为节省贵重金属和满足特殊要求的双金属复合管、镀层和涂层管等【回答】
钢管分为几种类型？
1、按生产方法可分为两大类：无缝钢管和有缝钢管，有缝钢管简称为直缝钢管。2、钢管按制管材质（即钢种）可分为：碳素管和合金管、不锈钢管等。3、钢管按管端联接方式可分为：光管（管端不带螺纹）和车丝管（管端带有螺纹）。4、钢管按表面镀涂特征可分为：黑管（不镀涂）和镀涂层管。5、钢管按横断面形状可分为：圆钢管和异形钢管。规格：（1）规格：螺旋钢管的规格要求应在进出口贸易合同中列明。一般应包括标准的牌号（种类代号 ）、钢筋的公称直径、公称重量（质量）、规定长度及上述指标的允差值等各项。我国标准推荐公称直径为8、10、12、16、20、40mm的螺旋钢管系列。供货长度分定尺和倍尺二种。我国出口螺纹钢定尺选择范围为6～12m，日本产螺纹钢定尺选择范围为3.5～10m。（2）外观质量：①表面质量。有关标准中对螺纹钢的表面质量作了规定，要求端头应切得平 直，表面不得有裂缝、结疤和折迭，不得存在使用上有害的缺陷等；②外形尺寸偏差允许值 。螺纹钢的弯曲度及钢筋几何形状的要求在有关标准中作了规定。如我国标准规定，直条钢筋的弯曲度不大于6mm/m，总弯曲度不大于钢筋总长度的0.6%。以上内容参考百度百科 钢管
钢管材质分类都有什么
答；钢管材质分类都有什么无缝钢管 精密管 合金管 因其用途不同而分为如下若干品种：GB/T8162（结构用无缝钢管）。主要用于一般结构和机械结构。其代表材质（牌号）：碳素钢20、45号钢；合金钢Q345、20Cr、40Cr、20CrMo、30-35CrMo、42CrMo等。 GB/T8163（输送流体用无缝钢管）。主要用于工程及大型设备上输送流体管道。代表材质（牌号）为20、Q345等。 GB3087（低中压锅炉用无缝钢管）。主要用于工业锅炉及生活锅炉输送低中压流体的管道。代表材质为10、20号钢。 #医疗设备 #汽车配件 #机械加工 #船舶设备 #军工制造GB5310（高压锅炉用无缝钢管）。主要用于电站及核电站锅炉上耐高温、高压的输送流体集箱及管道。代表材质为20G、12Cr1MoVG、15CrMoG等。 GB5312（船舶用碳钢和碳锰钢无缝钢管）。主要用于船舶锅炉及过热器用I、II级耐压管等。代表材质为360、410、460钢级等。 GB1479（高压化肥设备用无缝钢管）。主要用于化肥设备上输送高温高压流体管道。代表材质为20、16Mn、12CrMo、12Cr2Mo等。 GB9948（石油裂化用无缝钢管）。主要用于石油冶炼厂的锅炉、热交换器及其输送流体管道。其代表材质为20、12CrMo、1Cr5Mo、1Cr19Ni11Nb等。 GB18248（气瓶用无缝钢管）。主要用于制作各种燃气、液压气瓶。其代表材质为37Mn、34Mn2V、35CrMo等。 GB/T17396（液压支柱用热轧无缝钢管）。主要用于制作煤矿液压支架和缸、柱，以及其它液压缸、柱。其代表材质为20、45、27SiMn等。
承重结构的钢材应根据什么等因素综合考虑
为保证承重结构的承载能力和可能出现的脆弱性，在选用承重结构钢材时要注意保证结构安全可靠，以及节省钢材和工程费用。为保证承重结构的承载能力和可能出现的脆弱性，在选用承重结构钢材时要注意保证结构安全可靠，以及节省钢材和工程费用。海耀钢构提醒您选用钢材通常要考虑以下因素。1、结构和构件的重要性：按照《建筑结构设计统一标准(GBJ68—84)》的规定，建筑结构及构件依照其破坏可能造成的后果(生命危害、经济损失、社会影响)的严重性可以分为重要、一般、次要，在设计中相应的安全等级也就可设为一级、二级、三级。在选用时应该选择安全等级高的钢材。2、荷载特征：钢结构厂房所受荷载可以分为静力或动力。直接承受动力荷载、高层钢结构及处于地震烈度较高的主要结构，应采用综合性能好、质量高的钢材;承受静力荷载的结构，可采用综合性能一般、价格较低的钢材。3、结构形式：结构跨度、杆件或板式结构及杆件连接处的应力敏感性等。4、构件的链接方法：钢结构链接有焊接与非焊接(即螺栓等紧固件链接)两种。前者由于焊接缺陷和残余应力等的影响，对所有钢材材质的碳、硫、磷极限含量及塑性、韧性等有较严格的要求。5、结构所处的温度和环境：钢材的塑性和韧性是随着温度的降低而降低的，低温会促使钢材产生冷脆效应，因此，对经常处于或可能处于较低负温下工作的钢结构，尤其是焊接结构，应采用韧性良好的钢材。6、钢材厚度：钢材的厚度增加会导致钢材强度和综合物理的降低，且易于产生三向残余应力。因此，构件厚度大的焊接结构应采用质量好的钢材。钢材介绍：钢材是钢锭、钢坯或钢材通过压力加工制成的一定形状、尺寸和性能的材料。大部分钢材加工都是通过压力加工，使被加工的钢（坯、锭等）产生塑性变形。根据钢材加工温度不同，可以分为冷加工和热加工两种；根据断面形状的不同，钢材可分为型材、板材、管材和金属制品四大类。钢材其应用广泛、品种繁多，根据断面形状的不同、钢材一般分为型材、板材、管材和金属制品四大类，为了便于组织钢材的生产、订货供应和搞好经营管理工作，又分为重轨、 轻轨、大型型钢、中型型钢、小型型钢、钢材冷弯型钢，优质型钢、线材、中厚钢板、薄钢板、电工用硅钢片、带钢、无缝钢管钢材、焊接钢管、金属制品等品种。这是指工程和建筑结构用的合金钢，包括可焊接的高强度合金结构钢、合金钢筋钢、铁道用合金钢、地质石油钻探用合金钢、压力容器用合金钢、高锰耐磨钢等。这类钢用作工程和建筑结构件，在合金钢中，这类钢合金含量总量较低，但生产、使用量较大。
q345qd无缝钢管执行什么标准有有这个材质吗？
有这个材质Q345无缝钢管是一种钢管的材质。Q代表的是这种材质的屈服，后面的345，就是指这种材质的屈服值，在345左右。并会随着材质的厚度的增加而使其屈服值减小。Q345A级，是不做冲击;Q345B级，是20度常温冲击;Q345C级，是0度冲击;Q345D级，是－20度冲击;Q345E级，是－40度冲击。在不同的冲击温度，冲击的数值也有所不同。Q345A，Q345B，Q345C，Q345D，Q345E。这是等级的区分，所代表的，主要是冲击的温度有所不同！Q345D无缝钢管
Q345无缝钢管的Q345无缝钢管的等级区分
Q345A，Q345B，Q345C，Q345D，Q345E。这是等级的区分，所代表的，主要是冲击的温度有所不同而矣！Q345A级，是不做冲击;Q345B级，是20度常温冲击;Q345C级，是0度冲击;Q345D级，是－20度冲击;Q345E级，是－40度冲击。在不同的冲击温度，冲击的数值也有所不同。在板材里，属低合金系列。在低合金的材质里，此种材质为最普通的。Q345无缝钢管过去的一种叫法为：16Mn无缝钢管。Q345无缝钢管的外部执行标准为：GB709，内部执行标准为：GB/T1591-94由于执行标准的原因，此种钢板允许负公差交货。
钢管的结构钢管的结构是什么
钢管的结构是：钢(左右结构)管(上下结构)。钢管的结构是：钢(左右结构)管(上下结构)。注音是：ㄍㄤㄍㄨㄢˇ。拼音是：gāngguǎn。词性是：名词。钢管的具体解释是什么呢，我们通过以下几个方面为您介绍：一、词语解释【点此查看计划详细内容】钢管gāngguǎn。(1)管状的钢材。二、引证解释⒈管状的钢材。引周立波《铁水奔流》八：“工人有的拎着牙轮，有的拿着电表，有的扛着弯头，有两个大汉抬着一段钢管子。”三、国语词典管状的钢材。有无缝钢管、熔接钢管、锻接钢管、热压出钢管等。可作瓦斯管、自来水管、化学工厂的配管等，用处极广。四、网络解释钢管具有空心截面，其长度远大于直径或周长的钢材。按截面形状分为圆形、方形、矩形和异形钢管;按材质分为碳素结构钢钢管、低合金结构钢钢管、合金钢钢管和复合钢管;按用途分为输送管道用、工程结构用、热工设备用、石油化工工业用、机械制造用、地质钻探用、高压设备用钢管等;按生产工艺分为无缝钢管和焊接钢管，其中无缝钢管又分热轧和冷轧(拔)两种，焊接钢管又分直缝焊接钢管和螺旋缝焊接钢管。钢管不仅用于输送流体和粉状固体、交换热能、制造机械零件和容器，它还是一种经济钢材。用钢管制造建筑结构网架、支柱和机械支架，可以减轻重量，节省金属20～40%，而且可实现工厂化机械化施工。用钢管制造公路桥梁不但可节省钢材、简化施工，而且可大大减少涂保护层的面积，节约投资和维护费用。关于钢管的成语恨铁不成钢斩钢截铁钢筋铁骨管鲍之交钢浇铁铸管窥之见多管闲事关于钢管的词语玉箫金管久炼成钢凤管鸾箫管窥之见管鲍之交钢打铁铸铁嘴钢牙百炼成钢斩钢截铁百炼之钢关于钢管的造句1、作为一个年青而富有活力的公司，随着我们的快速发展，目前已在钢材市场上占有相当大的比例，经营范围主要包括热轧带钢、冷轧带钢、镀锌卷板、钢管，彩涂板以及酸洗板。2、目前，位于高栏港的中海油深水海洋工程、三一重工、巨涛海洋重工、珠江钢管等企业相继进入投产阶段，主导产业链条日趋完善。3、对无缝钢管及类似生产线的电力拖动调速系统的合理选用有所借鉴。4、聚乙烯燃气管道的施工速度快，效率高，特别是在非开挖施工技术上，聚乙烯管道的施工技术较钢管更先进，效率更高，费用更低。5、采用纵列五丝在钢管外侧进行埋弧焊接，工件移动，焊头固定的焊接方式，有利于焊接质量的控制。点此查看更多关于钢管的详细信息
钢管是什么？
答；钢管是什么？按生产方法区分 1、无缝钢管 精密钢管 合金钢管 是由整支圆钢穿孔而成的，表面上没有焊缝的钢管。它的种类有热轧钢管、冷拔钢管、精密钢管、热扩管、冷旋压管、挤压管等。2 焊接钢管是由卷成管形的钢板以对缝或螺旋缝焊接而成的钢管，它可以简单分为直缝钢管和螺旋钢管两种。按钢管材质分 精密钢管按制管材质（即钢种）可分为：碳素钢管（又被称为碳钢管）和合金钢管、不锈钢管等。碳素管又可分为普通碳素钢管和优质碳素结构管。合金管又可分为：低合金管、合金结构管、高合金管、高强度管、精密合金（如可伐合金）管以及高温合金管等。 按表面镀涂特征可将钢管分为镀涂钢管和不镀涂钢管（又叫做黑管）两种，而镀涂钢管又包括镀锌管、镀铝管、镀铬管、渗铝管等种类。按断面形状可将钢管分为圆形钢管和异型管两种，异型钢管指的是各种非圆环形断面的钢管，如方形管、矩形管、椭圆管、半圆管、六角形管、五角梅花管等。#医疗设备 #汽车配件 #机械加工 #船舶设备 #军工制造按用途区分 按钢管的用途可将其分为管道用管（水管、煤气管、石油输送管等）、热工设备用管（沸水管、过热蒸汽管等）、机械工业用管（航空结构管、汽车半轴管、变压器用管等）、石油地质钻探用管（石油钻探管、石油油管、岩心管等）、化学工业用管（石油裂化管、化工设备热交换器及管道用管、不锈耐酸管等）、其他各部门用管（容器用管、仪器仪表用管等）。
钢管有什么用途
钢管因其优良的力学性能、耐腐蚀性和可塑性等特点，被广泛应用于各个领域。以下是几种常见的钢管应用：1. 建筑装饰：作为建筑中的主要承重构件，用于支撑建筑物的重量和风荷载，例如钢结构房屋和桥梁。2. 石油、天然气输送：在石油、天然气开采过程中，将原油和天然气从井口输送到加工厂或储罐；3. 液压传动：广泛应用于提升机械设备及各类液压系统 pipelines。4. 交通运输：铁路、地铁、公路及机场等场所都使用钢管构建道路、桥梁等；5. 化工、冶金、电力等行业：构建储罐、管道以及各类设备平台等。6. 食品加工：作为流体输送系统中的配件，满足食品加工环境对卫生和耐腐蚀能力的要求。除了以上应用外，钢管也用于套管、架子、煤气水暖管、钢琴、自行车等日常生活用品。