再生粘胶与粘胶区别
再生粘胶可以回收利用，粘胶不可以。再生粘胶与粘胶的区别主要是再生粘胶属于循环再利用的产品，而粘胶基本上是属于不可循环再利用的，并且再生粘胶的种类也要比粘胶多一些。粘胶简介：粘胶纤维（Viscose fibre），简称粘纤，又名黏胶丝，人造纤维的一种。粘胶纤维是人造纤维的主要品种，是中国产量第二大的化纤品种，其主要原料是化学浆粕，包括棉浆粕和木浆粕两种，通过化学反应将天然纤维素分离出来再生而成，国内所用原料主要是棉浆粕。粘胶纤维吸湿性好，易于染色，不易起静电，有较好的可纺性能，被广泛应用于各类纺织、服装等领域。粘胶纤维属纤维素纤维。它是以天然纤维（木纤维、棉短绒）为原料，经碱化、老化、磺化等工序制成可溶性纤维素黄原酸酯，再溶于稀碱液制成粘胶，经湿法纺丝而制成。
轮胎再生胶是属于哪一种类型的橡胶
以废轮胎为原料生产的再生胶是很好的再生胶，但需要好的工艺配方才能生产出来，同样的原材料采用不同的工艺配方，再生胶的质量（级别）也会不同。
废橡胶的种类 ：
一、按原橡胶的来源分类 按原橡胶的来源，废橡胶可分为天然橡胶型和合成橡胶型。其中，合成橡胶型废橡胶又可根据其成分与结构分为丁苯橡胶、顺丁橡胶、氯丁橡胶、丁基橡胶、丁腈橡胶、硅橡胶、氟橡胶、聚氨酯橡胶等。
二、按原橡胶制品用途分类 按原橡胶制品用途，废橡胶可以做如下分类。
1、外胎类，包括汽车轮胎、拖拉机轮胎、飞机轮胎、手推车胎、自行车胎等，主要使用天然橡胶、顺丁橡胶、丁苯橡胶等。
2、内胎类，包括汽车轮胎、拖拉机轮胎、飞机轮胎、手推车胎、自行车胎等，主要使用天然橡胶、丁基橡胶、丁苯橡胶。
3、胶管和胶带类，主要使用氯丁橡胶、丁腈橡胶、丁苯橡胶、顺丁橡胶、乙丙橡胶、天然橡胶、丁基橡胶等。
4、胶鞋类，使用的橡胶品种主要是天然橡胶、丁苯橡胶、顺丁橡胶、氯丁橡胶、丁腈橡胶、聚氨酯橡胶等。
5、工业杂品类，使用的橡胶品种主要是天然橡胶、氯丁橡胶、丁腈橡胶、乙丙橡胶、硅橡胶、氟橡胶等。
6、此外，废橡胶还可以根据其他一些性质做如下分类：
按颜色，分为黑色、白色、杂色；
按刚度，分为硬质橡胶、软质橡胶；
按含量，分这纯橡胶制品、高含胶橡胶制品、低含胶橡胶制品；
按老化程度，可分为轻微老化制品、中等老化制品、深度老化制品。
已使用再生胶的橡胶制品，根据其含量，可以进一步做等级划分，
再生胶的分类
外胎类
一级
含天然橡胶比例大的充气轮胎的胎面胶
二级
含天然橡胶比例大的充气轮胎，有两层以下缓冲层的胎面胶；
胶粉经过磁选，纯净度达到98%，规格在900-1200的钢丝轮胎。
三级
含天然橡胶比例大的充气轮胎，胶层大于帘线层的胎体胶
四级
含天然橡胶比例大的充气轮胎，胶层小于帘线层的胎体胶
合成橡胶
含合成橡胶比例大的胎面胶及其胎体胶
胶鞋类
一级
二级
胶面胶鞋胶
布面胶鞋胶
杂胶类
一级
二级
软杂胶
其他杂胶
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选择再生胶是要注意什么？
再生橡胶在使用过程中需要注意很多问题，很多没有接触过再生橡胶的朋友可能无法一下从原胶配方中转变到再生橡胶的配方中，本文我们简单阐述下再生橡胶使用中需要注意的问题：
先来看下什么是再生橡胶：由废硫化橡胶或废橡胶制品经破碎、除杂质(纤维、金属渣等)后，继再经物理和化学处理消除弹性，重新获得类似橡胶的塑性、黏性和可硫化性的产品。再生橡胶脱硫的方法很多，主要有直接蒸汽法、蒸煮法、机械法、水分散法等。比较新的方法有高温动态脱硫法和微波脱硫法。使用再生橡胶代替部分生胶应用于橡胶制品中时，不仅可以节约资源、降低成本，还能改善工艺性能和成品使用性能。
根据再生橡胶的原料及生产工艺，使用再生橡胶需要注意的问题如下：
1、再生橡胶不需要塑炼。
再生橡胶由于是橡胶制品的再生品，在生产完成后已经完全充分混炼，所以无需进行塑炼即可。（从根本上区别于天然橡胶）
2、再生橡胶也需要停放。
很多人错误是理解是再生橡胶既然不需要塑炼，那也不需要停放。其实任何橡胶如果需要很好的可塑度的话必须要进行停放，一般8-12小时为宜。
3、再生橡胶配方中炭黑、促进剂、防老剂用量需要适量减小。
再生橡胶是橡胶制品脱硫得来的东西，而脱硫就是指把硫化剂脱掉（不排除再生胶含有微量硫化剂），但是再生胶没有脱促进剂、防老剂和炭黑的工艺，况且轮胎再生胶的原料是废旧轮胎，本身就含有很多炭黑成分。所以再生橡胶配方中炭黑、促进剂、防老剂用量需要适量减小。（白色乳胶再生胶除外）
4、再生橡胶从生产线上下来禁止直接用。
再生橡胶从生产线上下来后还没有完全恢复可塑度，直接用于生产可能会出现粘棍等不宜炼胶的情况出现，而且拉伸强度和扯断伸长率都会有所降低，所以为了发挥再生胶的最大性能，最好停放7-15天左右使用效果最好。【鸿运再生胶在发给客户前已经进行了停放，敬请放心使用。】
橡胶树干胶含量可以反映什么？
简称干含。胶乳中干胶重占胶乳总重的百分率。干胶一般是指胶乳凝固后经浸泡、干燥后的物质。橡胶树鲜胶乳的干含一般约30%。平均干含能够反映橡胶树产胶代谢的能力或状况。干含高表明有较高的产胶潜力，干含低表明其胶乳再生能力较低，若干含低于临界值，表明橡胶树产排能力受到某种或某些胁迫达到极限，应降低割胶强度或停止割胶。（胶乳）蔗糖含量新鲜胶乳中蔗糖的百分含量。蔗糖是橡胶生物合成的原料，其糖含量是产胶量的限制因子。（胶乳）硫醇含量新鲜胶乳中硫醇的百分含量。硫醇是乳管代谢中主要酶的活化剂，也是黄色体膜的抗氧化剂和保护剂。硫醇含量高，胶乳稳定，再生能力强，产量高。（胶乳）无机磷含量新鲜胶乳中无机磷离子的百分含量。胶乳中无机磷含量，代谢活跃，有利于胶乳再生。（胶乳）镁离子含量新鲜胶乳中镁离子的百分含量。镁离子有利于胶乳稳定。平均排胶初速度一次割胶后0～5min内的平均每分钟胶乳产量。（平均）排胶初速度是描述产排胶特性的生理参数之一，受品种、割胶时间、天气等因素影响。
三元乙丙再生胶的用途
适用范围：三元乙丙再生胶用途比较广泛，主要应用于房屋建筑、电线电缆、汽车工业等领域。房屋建筑方面，主要用于屋顶单层防水卷材等；电线电缆方面，主要用于民用和商用建筑的输入线、建筑用电线、矿用电缆、核电站用电线、汽车点火线、控制及信号电缆等；汽车工业方面，主要用于汽车、卡车和公共汽车轮胎和非轮胎部件，包括汽车的水箱及加热软管、密封条、橡胶带、车身及底盘的部件、挡雨条、底板和环管等。
橡胶制品发粘怎么办？
一、橡胶表面发粘如何清理
1、洗甲水。用纸巾取洗甲水，小范围擦拭。2、醋。用醋进行涂抹，干燥后用纸进行擦拭。3、滑石粉。在表面涂上隔离剂或是滑石粉，可减轻表面粘性。4、酒精。用布蘸少许酒精，反复的擦拭即可。如果是口香糖变硬了，用温水擦拭软化口香糖，然后用酒精。【摘要】
橡胶制品发粘怎么办？【提问】
一、橡胶表面发粘如何清理
1、洗甲水。用纸巾取洗甲水，小范围擦拭。2、醋。用醋进行涂抹，干燥后用纸进行擦拭。3、滑石粉。在表面涂上隔离剂或是滑石粉，可减轻表面粘性。4、酒精。用布蘸少许酒精，反复的擦拭即可。如果是口香糖变硬了，用温水擦拭软化口香糖，然后用酒精。【回答】
1、阻燃
高温下不会着火，地板浸汽油后也不会燃烧。掉在地板上的烟蒂不会引起火灾。地板不会损坏，酒精可用于清洁烟油痕迹。
2、环保
产品一经生产，使用或是处置，在整个过程中无毒，无味和无粉尘和有害人体健康的挥发性物质。
3、弹性好，脚感舒适
地板走起来很舒服，眼镜和杯子掉在上面也不容易碎。耐磨防滑，防水，防潮，易清洁，户外使用不怕雨，雪，日晒。在潮湿的环境中，地下不会有死水。清洗简单方便，通常用清水拖把把灰尘擦干净。油渍可用布或刷子蘸洗涤剂，肥皂等处理，再用拖布清洁。
4、可循环再生
部分材料可重复使用，有效保护社会资源。橡胶地板属于是一种综合环保材料，无毒无害，生产过程中无三废，无霉菌，无细菌，使用过程中不释放气体或有害物质，有良好的隔热性能，冬季室内可使用，夏季凉爽。【回答】
希望我的回答可以帮助到您，祝您生活愉快！【回答】
橡胶表面发粘怎么处理
橡胶表面发粘的处理方式有以下两种：
1、在表面用稀料擦拭。正式名称叫做稀释剂或溶剂油，通常为无色透明液体，俗称香蕉水。但一定要记得别把稀料弄手上，会腐蚀皮肤。
2、使用发泡灵进行擦拭。聚硅氧烷-多烷氧基醚共聚物又称发泡灵、水溶性硅油，是先由氯硅烷进行水解生成聚硅氧烷，再与聚醚缩合而成。黄色或棕黄色油状粘稠透明液体。
天然橡胶容易发粘是因为它含有很多碳碳双键，比较容易发生氧化反应。如果接触溶剂后发粘，原因是橡胶里未参与交联的成份被溶出的缘故。橡胶制品一般都经过了交联，交联了的部分是橡胶的主要部分，在溶剂作用下只溶胀不溶解。如果是这种情况，往往在溶剂干了之后就又不粘了。
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橡胶再生粉可以进口吗？
可以的！进口再生橡胶粉的详细描述：5-10目：跑道、学校运动场、花园小道、保龄球场、人行道、复合橡胶地板砖、防静电地板砖、人造草坪、游乐场、人造草足球场、幼儿园运动场地及娱乐场网球及篮球场。◆10-20目：橡胶地砖、塑胶跑道、草坪石英砂、棉籽皮颗粒粕、网球场、排球场、高尔夫球场、飞机球场、篮球场与休闲娱乐场，EPDM安全地垫、健身房地垫、各类球场地垫。◆30目：绝缘胶材、防水用料、防震、垫圈、屋顶和墙的防水卷材、改性沥青添加剂、再生胶、家畜草垫、挡泥板、多功能垫、马棚垫。◆40目：再生胶、防水卷材、改性沥青添加剂、地毯衬垫、枕木、橡胶板、家畜草垫，橡胶止水带、闸门止水带、支座、密封条、缓冲器、刹车闸衬套、排水管、手套、橡皮筋、松紧带、屋顶招牌、砖物顶衬垫、卫生泵、墙角胶、车轮定位器、抽沙泵胶垫、挡泥板、多功能垫、马棚垫、阻燃材料、隔音材料、橡塑胶底、窗用密封胶条等橡胶制品及农业用橡(乳)胶制品。
汽车轮胎的橡胶的密度是多少
1.05-1.3g/cm3之间。轮胎的帘线材料：有的轮胎单独标示，如尼龙”(NYLON)，一般标在层级之后;也有的轮胎厂家标注在规格之后，用汉语拼音的第一个字母表示，如9.00-20N、7.50-20G等，N表示尼龙、G表示钢丝、M表示棉线、R表示人造丝。轮胎的滚动方向：轮胎上的花纹对行驶中的排水防滑特别关键，所以花纹不对称的越野车轮胎常用箭头标志装配滚动方向，以保证设计的附着力、防滑等性能。如果装错，则适得其反。扩展资料：轮胎使用注意事项：1、胎面划伤需要查看划伤深度，如果只是外部表层橡胶划伤，并没有帘布层裸露或伤及到帘布层、钢丝层，是无需更换轮胎。如果伤到帘布层会有鼓包的隐患、如果钢丝层裸露在外，受到泥水的侵蚀，会有脱层的隐患，从安全的角度建议更换轮胎。2、当行驶时速达到80-120迈时，方向盘出现了抖动，建议去检查轮胎的动平衡，轮胎上车必须要做动平衡，不管新旧，不能通过动平衡的轮胎，一定不是合格的轮胎。3、如果时速在30-60迈是出现方向盘抖动或打直方向盘出现车辆将跑偏的现象，建议去做四轮定位检查，同时查看轮胎是否出现偏磨、异常磨损的现象。如果轮胎偏磨、异常磨损严重，在做好四轮定位后，建议更换轮胎。参考资料来源：百度百科-轮胎
使用再生胶材料有什么注意事项？
再生胶代替部分生胶用于生产各种橡胶制品，再生胶生产低档橡胶制品，在我国已有几十年的历史，由于再生胶的加工工艺性能优良，价格低廉，它只有生胶价格的三分之一左右，因此，应用广泛，我国消耗量万吨，不但能降低橡胶制品的成本。
使用再生胶的注意事项
1、熟悉再生胶的优缺点。
2、对进厂的再生胶一定要经检验后使用，掌握它的技术性能，便于制定配方时参考。
3、制定配方时要根据橡胶烃的含量考虑硫黄和其他配合剂的正确用量，以收到理想的配合效果。
4、再生胶的相对密度、水分含量及所含的软化剂量都对产品有一定的影响，应用时要考虑这些因素，尤其要适当调整配方中软化剂的用量。
5、再生胶的用量要根据所制产品的具体要求，合理地考虑它的用量。用量过多或过少，都会对产品的质量和经济效益产生一定的影响。
6、再生胶应用前一定要经塑炼合格后方可使用。
再生胶的优点
1、有良好的塑性，易与生胶和配合剂混合，节省工时，降低动力消耗；
2、收缩性小，能使制品有平滑的表面和准确的尺寸；
3、流动性好，易于制作模型制品；
4、耐老化性好，能改善橡胶制品的耐自然老化性能；
5、具有良好的耐热、耐油、耐酸碱性；
6、硫化速度快，耐焦烧性好。
7、还能改善生产工艺性能
再生胶的缺点
弹性差再生胶是由弹性硫化胶经加工处理后得到的塑性材料，其本身塑性好、弹性差，再硫化后也不能恢复到原有的弹性水平。因此，应用时要注意选择好配合量，特别是制造弹性好的产品，应尽量少用或不用再生胶而用胶粉。
屈挠龟裂大再生胶本身的耐屈挠龟裂性差，这是因为废硫化胶再生后其分子内的结合力减弱所致。对屈挠龟裂要求较高的一些特殊制品，掺用再生胶要斟酌使用，并注意使用量，掺用胶粉可提高耐屈挠的性能。耐撕裂性差影响耐撕裂性的因素较多，其中配合剂分散不均，制成的橡胶制品不仅物理机械性能低，耐老化性差，而且抗撕裂性也弱。再生胶在脱硫工艺过程中，由于拌料不均，再生剂分散不好，也是造成再生胶耐撕裂性差的一个因素，在应用时应注意这点。掺用胶粉可提高耐撕裂性能。再生胶含有的橡胶烃是指废硫化胶中的弹性橡胶成分。
使用再生胶材料有什么注意事项？
再生胶代替部分生胶用于生产各种橡胶制品，再生胶生产低档橡胶制品，在我国已有几十年的历史，由于再生胶的加工工艺性能优良，价格低廉，它只有生胶价格的三分之一左右，因此，应用广泛，我国消耗量万吨，不但能降低橡胶制品的成本。
使用再生胶的注意事项
1、熟悉再生胶的优缺点。
2、对进厂的再生胶一定要经检验后使用，掌握它的技术性能，便于制定配方时参考。
3、制定配方时要根据橡胶烃的含量考虑硫黄和其他配合剂的正确用量，以收到理想的配合效果。
4、再生胶的相对密度、水分含量及所含的软化剂量都对产品有一定的影响，应用时要考虑这些因素，尤其要适当调整配方中软化剂的用量。
5、再生胶的用量要根据所制产品的具体要求，合理地考虑它的用量。用量过多或过少，都会对产品的质量和经济效益产生一定的影响。
6、再生胶应用前一定要经塑炼合格后方可使用。
再生胶的优点
1、有良好的塑性，易与生胶和配合剂混合，节省工时，降低动力消耗；
2、收缩性小，能使制品有平滑的表面和准确的尺寸；
3、流动性好，易于制作模型制品；
4、耐老化性好，能改善橡胶制品的耐自然老化性能；
5、具有良好的耐热、耐油、耐酸碱性；
6、硫化速度快，耐焦烧性好。
7、还能改善生产工艺性能
再生胶的缺点
弹性差再生胶是由弹性硫化胶经加工处理后得到的塑性材料，其本身塑性好、弹性差，再硫化后也不能恢复到原有的弹性水平。因此，应用时要注意选择好配合量，特别是制造弹性好的产品，应尽量少用或不用再生胶而用胶粉。
屈挠龟裂大再生胶本身的耐屈挠龟裂性差，这是因为废硫化胶再生后其分子内的结合力减弱所致。对屈挠龟裂要求较高的一些特殊制品，掺用再生胶要斟酌使用，并注意使用量，掺用胶粉可提高耐屈挠的性能。耐撕裂性差影响耐撕裂性的因素较多，其中配合剂分散不均，制成的橡胶制品不仅物理机械性能低，耐老化性差，而且抗撕裂性也弱。再生胶在脱硫工艺过程中，由于拌料不均，再生剂分散不好，也是造成再生胶耐撕裂性差的一个因素，在应用时应注意这点。掺用胶粉可提高耐撕裂性能。再生胶含有的橡胶烃是指废硫化胶中的弹性橡胶成分。