振动检测仪的用途
振动检测仪是一款基于微处理器最新设计的机器状态监测仪器，具备有振动检测，轴承状态分析和红外线温度测量功能。其操作简单，自动指示状态报警，非常适合现场设备运行和维护人员监测设备状态，及时发现问题，保证设备正常可靠运行。北京百万电子科技中心是一家大型仪器仪表生产及销售商，经营领域主要包括：气体检测仪、金属探测仪、环保设备、医疗保健、实验室仪器、化工仪器设备、农业仪器、机电设备、消防安防器材、电力通讯设备等几乎囊括所有行业。公司产品振动分析仪能够振动检测和对振动进行波形和频谱分析，从而对旋转设备及轴承齿轮故障诊断。大屏幕液晶显示，特别适用于工业现场的振动检测和频谱分析。提供多种量程型号，包括大/小量程，满足不同用户的需求。 产品定义：振动检测仪是测量物体振动量大小的仪器，在桥梁、建筑、地震等领域有广泛的应用。振动检测仪还可以和加速度传感器组成振动测量系统对物体加速度、速度和位移进行测量技术参数：1.技术指标输入：100mV/g IEPE型振动传感器，80cm一体电缆和BNC接头；2.振动测量：加速度 0-20 g 峰值，频率范围 10-12,000Hz；3.速度 0-200 mm/s 有效值，频率范围 10~1,000 Hz；4.位移 0-2000 um 峰峰值，频率范围 10~1,000 Hz；5.轴承状态： BG值 0-20 g 有效值，频率范围 1~12 kHz；6.BV值 0-200 mm/s 有效值，频率范围 1~12 kHz；7.精度：+/-5%；8.报警：内置ISO10816-3机器振动标准评价振动速度报警状态，内置轴承状态经验值标准评价轴承报警状态；9.红外测温： -20～120℃，激光点指示目标，同时显示环境温度；10.精度： ±2℃，分辨率1℃，测距系数8：1；11.显示： 单色图形液晶 LCD，128x64点阵，LED背光；12.电源： 锂离子充电电池，3.6V 1700 mAh，充电时间3小时，一次充电可连续使用48小时以上；13.使用温度： -10～50℃；14.尺寸： 长115mm x 宽70-80mm x 厚25mm；15.重量： 220克，含传感器和电缆。
振动检测仪器的原理？
一般的振动测量系统通常由激振、拾振、中间变换电路、振动分析仪器及显示记录装置等环节所组成。测振部分是振动测量仪器的最基本部分，它的性能往往决定了整个仪器或系统的性能。根据线性系统的叠加原理，振动的响应是振动系统测振部分对各个谐振动相应的叠加。通过将振动加速度信号传感器等安装在发动机能够激发振动的部件上，测试点的振动必须具有一定的代表性，能够准确的稳定的反映出激振力和发动机的振动幅度或频率等参数。振动传感器的安装位置适合选装在发动机的安装节转子的支撑面和承力的机匣的对接面。承力机匣的振动是发动机主质量的振动，也是发动机的力的传输结构，比如其他的激振源：叶片、风扇、轴承等产生的振动会通过承力机匣传到发动机的外壳，所以可以从某种程度上说，承力机匣的振动能够反映出发动机总质量的振动状况，转子的不平衡度和附件的受激振的程度。扩展资料技术特点1、支持无线传输、有线传输和独立采样模式，无线模式操作，传输距离可达2000米以上，可轻松实现爆破现场振动监测；2、采集数据实时保存，储存容量达4G，能满足上时间的实时监测；3、参数可通过面板按钮独立设置，同时可通过无线方式进行设置，或者可通过pc机进行设置，参数具有记忆功能，极大方便了数据采集工作；4、支持开关触发、通道触发、无线触发，可设置时钟定时触发，并记录触发时刻；5、具备智能增益智能量程功能，无需设置量程，操作起来更为便捷；6、整体轻巧，便于携带；7、金属屏蔽一体化结构设计，抗干扰能力极强。参考资料来源：百度百科-振动监测仪参考资料来源：百度百科-振动检测
测振仪的使用方法及读数
测振仪的使用流程如下：1、利用测振表对主要设备的轴承及轴向端点进行测试，并配有现场检测记录表，每次的测点必须相互对应。2、在设备刚刚大修后或接近大修时，需两周测一次；正常运行时一个月测一次。3、参照国际标准ISO2372。转速：600～1200r/min，振动测量范围：10～1000Hz。通常在设备正常运行时，其检测速度值在4.5～11.2mm/s（75kW以上机组）范围为监控使用，超过7.1mm/s以上就要考虑安排大修理。测振仪分类：1、手持式测振仪手持式振动计系根据国标系列测试标准和仪器标准而设计，电路设计先进，全部采用集成电路，电荷变换级置于探头内，从而具有噪声小、抗干扰，可以用粗电缆连接等优点。2、爆破测振仪爆破测振仪是应用于爆破测量工程，是专门用来记录、分析爆破振动数据的测振仪器，该仪器可与传感器和数据分析系统构成智能的测试系统.
如何使用测振仪测量振动值呢？
测振仪（日本理音VM-63a）顶部有两个参数设置开关，左上角的用以选择高频（HI）、低频（LO），右上角的是用来选择位移、速度或加速度。使用测振仪测振前，首先要检查其参数是否设置正确，再检查探头是否连接完好。
根据测量的需要，在测量前分别拨动仪器顶部的两个波动开关，使仪器处于加速度、速度或位移的测量状态，然后再按下测量键进行测量。 测量加速度时，将开关置于加速度档，使显示屏指示单位箭头指向“m/s2” 同时根据实际需要拨动频率档使频率指示箭头指向“高频（HI）”或“低频（LO）档。 测量速度时，将开关置于速度档，指示单位箭头指向“mm/s”。测量位移时，将开关置于位移档，指示单位箭头指向“mm” 。
注：在进行速度或位移测量时，频率没影响，但应将开关拨至高频或低频任意一档。
振幅（位移）是表象，速度和加速度是转子激振力的程度。振动位移，量值用峰峰值表示，单位是mm，其反映了振动间隙的大小；振动烈度又称振动速度，量值用有效值表示，单位是mm/s，其反映了振动能量的大小；振动加速度量值是单峰值，单位是m/s2，其反映了振动冲击力的大小。
发电厂的设备转速大多在600~3000r/min之间，对应振动频率为10~50Hz，属于低频振动，因此较多地选择测量振动位移值。
测振仪怎么用？
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首先对测振仪先介绍一下：
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1.正面黑色测量按钮为电源开关，长按则示数变动，松开则保留示数一分钟，然后自动断电。
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2.前端为探头部分，即测点接触部分，分为长探头和短探头，图为短探头；
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3.上面有两个可拨动的选择开关，靠近探头部分为高频、低频选择开关(只在测量加速度时有用)；另一个是测量方式开关；
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4.测量方式开关向最靠近探头端依次为：位移mm、速度mm/s、加速度m/s^2，显示器有箭头标示，如图，箭头从上至下为加速度、速度、位移值指示；在加速指示时，可以选择高低频；
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5.后盖可以打开更换电池；电池为9v方块电池；
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测量方法：
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1.测量设备振动，我们选择位移mm;
一般测量有三个方向：平行于轴的方向为轴向(纵向)，所测振动值为轴向位移；垂直于轴的方向为径向(垂直)，所测振动值为径向位移，水平垂直于轴的方向为横向；
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2.我们说的测量设备振动一般测量轴承的振动，电机轴承在测量时可测端盖部位；
开始测量前将测量方式选择为位移mm；
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3.将探头垂直放置于轴承端盖，按下黑色测量按钮数秒，待测量值不变时松开；
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4.记录显示器显示数值，数值在松开按钮一分钟后消失；
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记录数值参照下图；
[图]注意事项1.不管哪个方向的振动，都应靠近轴承部分测量；2.测量点应选在接触良好、表面光滑、局部刚度较大的部位；3.确定测点后，做好标记，以后每次测量固定地方，以便参照；
振动测量仪都可以检测什么
可以检测振动的数值（位移、速度、加速度），波形和频谱（位移，速度，加速度），包络。振动测量仪主要测量旋转设备的振动情况，振动值反应了振动强度的大小，波形和频谱可以发现设备早期故障，包络主要是发现滚动轴承的早期故障。振动测量仪，有多种类型，目前最新的发展方向是基于安卓（操作方便触摸屏操作，无须使用说明书），无线连接传感单元（防护等级高，多种方式组合，可测量移动设备的振动），设备树功能（将长达一年以上的振动数据和图谱保存到终端，智能查询）
振动传感器原理及应用是什么
振动传感器的检测原理主要分为两种，一种是电容式振动传感器另一种是电阻式振动传感器。电容式振动传感器的原理是：当物体振动时，内部的两个电容器间的电容会发生变化，这种变化会影响传感器的输出信号，可以月来检测物体的振动情况；电阻式振动传感器的原理是：当物体振动时，内部有一个电阻片，物体的振动会改变电阻片的抗阻值，从而影响传感器的输出信号；振动传感器在测试技术中是关键部件之一，它具有成本低、灵敏度高、工作稳定可靠，振动检测可调节范围大的优点，广泛应用于能源、化工、医学、汽车、冶金，机器制造，军工，科研教学等诸多领域。
振动传感器检测方法有哪些？
现在科技发展日新月异，每天都会有新事物的产生，尤其是在现在工业上，更加趋向于数字化和信息化，工艺上测试系统目前最先进的检测方法是振动传感器，那振动传感器是怎么进行检测的呢?测试方法有哪些呢? 振动传感器的检测方法有哪些? 振动传感器最突出的优势就是多功能性、智能化以及数字化，振动传感器在工程中检测方法有很多种，今天我们主要按照测量方法中的一些参数，还有测量过程中的一些物理性质分为以下三种： 第一种方法是是机械式的，测量过程中把振动的参量转换成一些机械信号，这些信号经过一定的放大处理后，再进行测量以及记录。测量过程中比较常用的仪器主要有杠杆式测振仪，还有盖格尔测振仪，这种测量的频率是比较低的，而且也不是非常精确，但是在一些现场进行测试的时候是最简单的方法。 第二种方法是光学式的，这种测试不再把振动的参数转换成机械信号，而是把这些参量转换成光学信号，然后这些信号经过系统放大处理之后就可以显示和记录了，读数的时候使用比较多的是显微镜还有激光测振仪。 第三种方法是电测，同样，这种就是把振动的参数转换成电信号，然后经过电子线路进行显示和记录。电测发是应用最广泛的一种方法，因为，电测法把振动量转为为了电动势、电荷还有其他的电量，之后才进行的测试，这样更加准确一些。 上边介绍的三种检测方法虽然物理性质是不相同的，但是测量系统基本相同，有拾振环节，就是把振动量转换成其他信号的这个环节，完成需要使用传感器;测量电路，要根据每一种传感器的各种变换原理还设计;信号分析以及显示记录环节，记录的时候可以记录在磁带上，然后再经过一系列的处理得到最终的结果。 振动传感器主要有相对式，还有电涡流式、电感式、电容式以及惯性式、压电式、阻抗式、电阻应变式和激光式等等，每一种使用的技术都不同，性能特点有差异，而且适用的范围也不同。 以上就是为您介绍的的振动传感器检测的几种方法，希望对您有帮助，振动传感器更加的智能化、数字化，为工业上带来更多便利。
油烟机风力测试方法
测试油烟机风力的方法如下：1. 准备工作：关闭室内和室外的门窗，确保测试结果不受外部风力影响。同时，也需要准备风速表，以便测量风速。2. 确定测试位置：选择油烟机排气口附近的一个合适的测试位置，该位置应距离油烟机侧面不少于20厘米，同时距离烹饪灶面不超过30厘米，以确保测试结果反映出厨房内部的排风情况。3. 进行测试：将风速表的传感器放置在测试位置上方，保持距离约10厘米。将油烟机调整到最高风速状态，记录风速表上的数字。为了获得更准确的测试结果，可以多次测试并取平均值。4. 评估测试结果：根据测试结果，与油烟机使用说明书上的参数等信息进行比较，评估油烟机的排风效果。一般来说，良好的油烟机风速应该不少于8~10米/秒。如果测试结果低于此范围，可以考虑更换油烟机或进行维修。请按照以上步骤进行操作，您将能够有效地评估油烟机的排风效果。
用压电式加速度计及电荷放大器测量振动加速度,如果传感器的灵敏度为70pC/g
V=70pC/g*10mV/pC*3g=2100mVCf=Q/U=1pC/0.01V=100pF输入3G加速度时，传感器输出为7PC/G * 3G = 21PC经过电荷放大器后输出电压应该为：21PC * 100mV/PC = 2100mV加速度传感器可以帮助机器了解它现在身处的环境。是在水平，走下坡，还是别的情况。在现代生产生活中被应用于许许多多的方面，如提电脑的硬盘抗摔保护，目前用的数码相机和摄像机里，也有加速度传感器，用来检测拍摄时候的手部的振动，并根据这些振动，自动调节相机的聚焦。扩展资料：加速度计的使用上限频率取决于幅频曲线中的共振频率一般小阻尼(z<=0.1)的加速度计，上限频率若取为共振频率的 1/3，便可保证幅值误差低于1dB（即12%）；若取为共振频率的1/5，则可保证幅值误差小于0.5dB（即6%），相移小于30。但共振频率与加速度计的固定状况有关，加速度计出厂时给出的幅频曲线是在刚性连接的固定情况下得到的。实际使用的固定方法往往难于达到刚性连接，因而共振频率和使用上限频率都会有所下降。参考资料来源：百度百科-压电式加速度传感器
试述由应变式传感器组成的动态测力系统的工作原理。
【答案】：由动力学可知，安装在刚性基座上的应变式测力系统可以看做一个由质量m、弹簧刚度k和阻尼系数c组成的单质点振动系统。在动负荷作用下．任意瞬间系统输入力值都是系统输出的惯性力、阻尼力和弹性力的向量和。由于系统无阻尼器，其阻尼力主要由机械变形时分子间的内摩擦和空气阻尼所引起．因此其数值极小，可忽略。如果同时能将惯性力消掉，则弹性力反映了被测动负荷的幅值。消除惯性力影响的方法之一是用加速度信号作补偿。因此，由测力传感器同补偿组件(如加速度计等)配合使用并配上相应的测量电路，即可组成动态力测试系统。
振动检测仪器的原理？
一般的振动测量系统通常由激振、拾振、中间变换电路、振动分析仪器及显示记录装置等环节所组成。测振部分是振动测量仪器的最基本部分，它的性能往往决定了整个仪器或系统的性能。根据线性系统的叠加原理，振动的响应是振动系统测振部分对各个谐振动相应的叠加。通过将振动加速度信号传感器等安装在发动机能够激发振动的部件上，测试点的振动必须具有一定的代表性，能够准确的稳定的反映出激振力和发动机的振动幅度或频率等参数。振动传感器的安装位置适合选装在发动机的安装节转子的支撑面和承力的机匣的对接面。承力机匣的振动是发动机主质量的振动，也是发动机的力的传输结构，比如其他的激振源：叶片、风扇、轴承等产生的振动会通过承力机匣传到发动机的外壳，所以可以从某种程度上说，承力机匣的振动能够反映出发动机总质量的振动状况，转子的不平衡度和附件的受激振的程度。扩展资料技术特点1、支持无线传输、有线传输和独立采样模式，无线模式操作，传输距离可达2000米以上，可轻松实现爆破现场振动监测；2、采集数据实时保存，储存容量达4G，能满足上时间的实时监测；3、参数可通过面板按钮独立设置，同时可通过无线方式进行设置，或者可通过pc机进行设置，参数具有记忆功能，极大方便了数据采集工作；4、支持开关触发、通道触发、无线触发，可设置时钟定时触发，并记录触发时刻；5、具备智能增益智能量程功能，无需设置量程，操作起来更为便捷；6、整体轻巧，便于携带；7、金属屏蔽一体化结构设计，抗干扰能力极强。参考资料来源：百度百科-振动监测仪参考资料来源：百度百科-振动检测
测振仪的正规用法有哪些？
一、测振仪的使用方法：1、测振表测点选择：利用测振表对主要设备的轴承及轴向端点进行测试，并配有现场检测记录表，每次的测点必须相互对应。2、测量周期：在设备刚刚大修后或接近大修时，需两周测一次；正常运行时一个月测一次。3、测量值判定依据：参照国际标准ISO2372。转速：600～1200r/min，振动测量范围：10～1000Hz。通常在设备正常运行时，其检测速度值在4.5～11.2mm/s（75kW以上机组）范围为监控使用，超过7.1mm/s以上就要考虑安排大修理。二、测振仪主要是根据手持测振仪的总体设计方案,给出了电路方框图并利用Protel99SE软件Layout PCB具体电路，并对电路重要参数进行了分析计算。在硬件和软件两方面都采取了各种抗干扰措施,保证了测量的精度，提高了仪器的可靠性。扩展资料：1、测振仪是利用石英晶体和人工极化陶瓷(PZT)的压电效应设计而成。当石英晶体或人工极化陶瓷受到机械应力作用时，其表面就产生电荷。2、测振仪具备有振动检测，轴承状态分析和红外线温度测量功能。其操作简单，自动指示状态报警，非常适合现场设备运行和维护人员监测设备状态，及时发现问题，保证设备正常可靠运行。3、振动检测就好比中医把脉、西医听诊一样，不正常的振动代表着机器的某一个零组件产生异常，而振动值的大小直接反映机械的问题严重程度。对于旧机械而言，振动的大小代表该不该立即停机检修。参考资料：百度百科-测振仪