转换器的作用
转换器作用是将时间连续、幅值也连续的模拟量转换为时间离散、幅值也离散的数字信号，因此，A/D转换一般要经过取样、保持、量化及编码4个过程。在实际电路中，这些过程有的是合并进行的，例如，取样和保持，量化和编码往往都是在转换过程中同时实现的。DA转换器的内部电路构成无太大差异，一般按输出是电流还是电压、能否作乘法运算等进行分类。大多数DA转换器由电阻阵列和n个电流开关（或电压开关）构成。按数字输入值切换开关，产生比例于输入的电流（或电压）。此外，也有为了改善精度而把恒流源放入器件内部的。技术指标：转换速率完成一次从模拟转换到数字的AD转换所需的时间的倒数。积分型AD的转换时间是毫秒级属低速AD，逐次比较型AD是微秒级属中速AD，全并行／串并行型AD可达到纳秒级。采样时间则是另外一个概念，是指两次转换的间隔。为了保证转换的正确完成，采样速率（SampleRate)必须小于或等于转换速率。因此有人习惯上将转换速率在数值上等同于采样速率也是可以接受的。常用单位是ksps和Msps，表示每秒采样千／百万次（kilo/MillionSamplesperSecond）。以上内容参考：百度百科-转换器
转换器的作用
转换器（convertor）是指将一种信号转换成另一种信号的装置，是两个仪表(或装置)间的中间环节。转换器的基本作用是将信息转换成便于传输和处理的形式，要求转换过程中信息不发生畸变、失真、延迟等，因此对转换器的线性度、输入输出阻抗匹配和隔离等有一定要求。转换器有XV-VGAV101VGA转AV转换器、XW-USVGDVUSB转VGA/DVI视频转换器、XW-AVVG101AV转VGA转换器、XW-VGDV101VGA转DVI转换器等多种类型。各种类型的转换器的出现，大大扩大了各类仪表（装置）的使用范围，使自动控制系统具有更多的灵活性和更广的适应性。各类转换器的基本作用是将信息转换成便于传输和处理的形式，要求转换过程中信息不发生畸变、失真、延迟等。因此对转换器的线性度、输入输出阻抗匹配和隔离等有一定要求：1、线性特性。要求转换器的输出信号Y与输入信号X之间具有良好的比例关系。2、输入阻抗和输出阻抗。转换器输入阻抗和输出阻抗必须与输入端仪表和输出端仪表相匹配，才能获得高的转换精度。3、隔离特性。输入电路、输出电路与电源电路在直流电位上应彼此隔离，输入、输出电路F的接地点应分开，以提高抗干扰能力。
dcs控制和plc控制的区别
PLC控制和DCS控制的区别如下：1、发展过程不同在DCS控制系统出现之前，工业上采用了计算机控制系统，一台计算机控制几十个或数百个控制电路，控制高度集中，风险高。PLC是实现逻辑控制而不是继电器的设备，较早的PLC只有逻辑控制功能，随着科技的发展，其功能也在不断完善。2、数据源不同DCS控制系统是一个全局数据库，控制级和监控级数据来自同一数据库。PLC控制系统的控制级和监控级数据来自不同的数据库，因此控制软件和监控软件可以是不同的供应商，具有高度的市场化程度。DCS控制简介：分散控制系统是以微处理器为基础，采用控制功能分散、显示操作集中、兼顾分而自治和综合协调的设计原则的新一代仪表控制系统。集散控制系统简称DCS，也可直译为分散控制系统或分布式计算机控制系统。DCS通常采用分级递阶结构，每一级由若干子系统组成。可靠性是DCS发展的生命。要保证DCS的高可靠性主要有三种措施：一是广泛应用高可靠性的硬件设备和生产工艺，二是广泛采用冗余技术，三是在软件设计上广泛实现系统的容错技术、故障自诊断和自动处理技术等。
PLC和DCS控制有什么区别？？
DCS控制系统与PLC控制系统区别：1.系统方面的区别，DCS是一种“分散式控制系统”，而PLC只是一种(可编程控制器)控制“装置”，两者是“系统”与“装置”的区别。系统可以实现任何装置的功能与协调,PLC装置只实现本单元所具备的功能。2.网络方面的区别,DCS网络是整个系统的中枢神经，和利时公司的MACS系统中的系统网采用的是双冗余的100Mbps的工业以太网，采用的国际标准协议TCP/IP。它是安全可靠双冗余的高速通讯网络，系统的拓展性与开放性更好.而PLC因为基本上都为个体工作，其在与别的PLC或上位机进行通讯时，所采用的网络形式基本都是单网结构，网络协议也经常与国际标准不符。在网络安全上，PLC没有很好的保护措施。我们采用电源,CPU,网络双冗余。3.控制装置的区别，DCS整体考虑方案,操作员站都具备工程师站功能,站与站之间在运行方案程序下装后是一种紧密联合的关系，任何站、任何功能、任何被控装置间都是相互连锁控制,协调控制;而单用PLC互相连接构成的系统，其站与站（PLC与PLC）之间的联系则是一种松散连接方式，是做不出协调控制的功能。4.扩展性区别，DCS在整个设计上就留有大量的可扩展性接口，外接系统或扩展系统都十分方便，PLC所搭接的整个系统完成后，想随意的增加或减少操作员站都是很难实现的。5.安全性区别，为保证DCS控制的设备的安全可靠，DCS采用了双冗余的控制单元，当重要控制单元出现故障时，都会有相关的冗余单元实时无扰的切换为工作单元，保证整个系统的安全可靠。PLC所搭接的系统基本没有冗余的概念，就更谈不上冗余控制策略。特别是当其某个PLC单元发生故障时，不得不将整个系统停下来，才能进行更换维护并需重新编程。所以DCS系统要比其安全可靠性上高一个等级。6.系统软件区别，对各种工艺控制方案更新是DCS的一项最基本的功能，当某个方案发生变化后，工程师只需要在工程师站上将更改过的方案编译后，执行下装命令就可以了，下装过程是由系统自动完成的，不影响原控制方案运行。系统各种控制软件与算法可以将工艺要求控制对象控制精度提高。而对于PLC构成的系统来说，工作量极其庞大，首先需要确定所要编辑更新的是哪个PLC，然后要用与之对应的编译器进行程序编译，最后再用专用的机器（读写器）专门一对一的将程序传送给这个PLC，在系统调试期间，大量增加调试时间和调试成本，而且极其不利于日后的维护。在控制精度上相差甚远。这就决定了为什么在大中型控制项目中（500点以上），基本不采用全部由PLC所连接而成的系统的原因。7.模块区别，DCS系统所有I/O模块都带有CPU，可以实现对采集及输出信号品质判断与标量变换，故障带电插拔，随机更换。而PLC模块只是简单电气转换单元，没有智能芯片，故障后相应单元全部瘫痪。
德标的电源转换器和欧标的是一回事吗？
不是，一个是德国的，一个是欧洲的。但实际上目前并没有真正欧洲统一的插座标准，只是相互之间型式近似，通用性强而已，其中德标插头这个型式的通用性最强。这个“综合变电器”里面包含两个主要部件—“变压器”和“电流转换器”，而这两个部件本身就存在着电能的消耗，附属的稳压电路自然也不例外。电源本身又是一个“耗电器”。输入电源的能量并不能100% 转化为供主机内各部件使用的有效能量，这样就出现了一个转换效率的问题。扩展资料：国家标准：北京时间2011年6月1日消息，腾讯家电从国家标准化管理委员会了解到，《家用和类似用途插头插座 第2部分：转换器的特殊要求》国家标准在颁布实施一周年后，从2011年6月1日起，国家将强制执行电源转换器新标准，大万用产品将陆续下架。该标准对产品外观、尺寸、性能等均给出了明确的规范，国家标准化委员会在2010对新标准做出批复，2010年6月1日起生产的家用和类似用途插头插座转换器产品必须符合《家用和类似用途插头插座 第2部分：转换器的特殊要求》。参考资料来源：百度百科-电源转换器
德标的电源转换器和欧标的是一回事吗？
不是，一个是德国的，一个是欧洲的。但实际上目前并没有真正欧洲统一的插座标准，只是相互之间型式近似，通用性强而已，其中德标插头这个型式的通用性最强。这个“综合变电器”里面包含两个主要部件—“变压器”和“电流转换器”，而这两个部件本身就存在着电能的消耗，附属的稳压电路自然也不例外。电源本身又是一个“耗电器”。输入电源的能量并不能100% 转化为供主机内各部件使用的有效能量，这样就出现了一个转换效率的问题。扩展资料：国家标准：北京时间2011年6月1日消息，腾讯家电从国家标准化管理委员会了解到，《家用和类似用途插头插座 第2部分：转换器的特殊要求》国家标准在颁布实施一周年后，从2011年6月1日起，国家将强制执行电源转换器新标准，大万用产品将陆续下架。该标准对产品外观、尺寸、性能等均给出了明确的规范，国家标准化委员会在2010对新标准做出批复，2010年6月1日起生产的家用和类似用途插头插座转换器产品必须符合《家用和类似用途插头插座 第2部分：转换器的特殊要求》。参考资料来源：百度百科-电源转换器
电气转换器和阀门定位器的区别
.电气转换器和阀门定位器都可以将电信号转换成气动信号。它们的主要区别在于：电气转换器 是“通用”的，除非特别定制，电气转换器的输出是标准的统一信号（20～100KPa）电气阀门定位器 的输出，是和气动执行机构配套的，标准气信号只是其输出规格的一种。同时电气阀门定位器还具有“定位”作用。例如：使用电气转换器将电信号转换为气信号来控制气动薄膜调节阀，在静态测试时，阀位与气动信号，气动信号和电信号之间分别保持对应关系，结果是阀位和电信号之间保持对应关系；但在工况下，阀门前后压差可以将阀瓣推离正确位置，而电气转换器并不理睬这个状况，结果是阀位和电信号之间的对应关系发生改变。使用电气阀门定位器来控制气动薄膜调节阀，在静态测试时，阀位和电信号之间同样保持对应关系；在工况下，当阀门前后压差将阀瓣推离正确位置时，电气阀门定位器可以根据反馈机构获得的阀位状态做出调整，使得阀位和电信号之间仍然保持应有的对应关系。采用电气阀门定位器，可以使静态下的行程精度为2.5%的控制阀，行程精度提高到1.0%。并且在实际工况下基本保持这个精度（稍有下降）。
电气转换器和阀门定位器的区别
电气阀门定位器的工作原理是将阀杆位移信号作为输入的反馈测量信号，以控制器输出信号作为设定信号，进行比较，当两者有偏差时，改变其到执行机构的输出信号，使执行机构动作，建立了阀杆位移量与控制器输出信号之间的一对应关系。
电气阀门定位器组成以阀杆位移为测量信号，以控制器输出为设定信号的反馈控制系统。该控制系统的操纵变量是阀门定位器去执行机构的输出信号。阀门定位器通过接受调节器的输出信号，然后以它的输出信号去控制气动调节阀，当调节阀动作后，阀杆的位移又通过机械装置反馈到阀门定位器，阀位状况通过电信号传给上位系统。
阀门控制器是与阀门电动装置配套使用的产品，也叫阀门控制箱，可以实现在控制室内远距离对电动阀门的控制，用以控制电动调节阀的关闭和开启。阀门控制器的工作原理是关阀、指示灯指示开阀、阀全关、阀全开、事故、远控、现场、保护等状态。电动阀门过力矩或电动机过电流、过热时声光报警，便于及时排除故障。阀门控制器与电动阀门配套后广泛地应用于使用管道阀门的给供热、排水、船舶、造纸、代工、纺织、煤炭、食品、钢铁和电站等工业部门。
什么是基于PLC的过程控制
PLC控制系统是在传统的顺序控制器的基础上引入了微电子技术、计算机技术、自动控制技术和通讯技术而形成的一代新型工业控制装置。目的是用来取代继电器、执行逻辑、记时、计数等顺序控制功能，建立柔性的远程控制系统。具有通用性强、使用方便、适应面广、可靠性高、抗干扰能力强、编程简单等特点。随着计算机工业控制技术的不断发展，监控技术日趋完善，PLC在生产过程控制中越来越重要。PLC性价比高，可靠性高的特点，已成为自动化工程的核心设备。PLC在工业控制系统为各式各样的自动化控制设备提供了非常可靠的控制应用。替代了大量的继电器，并能通过组态软件，与工业以太网监控系统，成套设备中和触摸屏组成能完成特定自动化生产，简化操作，提高了生产率，降低了员工的劳动强度。扩展资料PLC为核心的一套系统，由PLC的扫描输入采样，程序执行和输出刷新三个步骤，如果哪一个环节出了问题都将使设备不能正常运转。一套完整的自动化系统由输入设备（各类传感器，上位机，按钮等）和输出设备（电磁阀，继电器，变频器的控制信号，各类电机），以及PLC自身软硬件组成。PLC内部工作方式一般是采用循环扫描工作方式，在一些大、中型的PLC中增加了中断工作方式。当用户将用户程序调试完成后，通过编程器将其程序写入PLC存储器中，同时将现场的输入信号和被控制的执行元件相应的连接在输入模块的输入端和输出模块的输出端。接着将PLC工作方式选择为运行工作方式，后面的工作就由PLC根据用户程序去完成，右图是PLC执行过程框图。PLC在工作过程中，主要完成六个模块的处理。参考资料来源：百度百科-PLC控制