什么是CCT循环盐雾测试？比传统的盐雾测试好在哪里？
CCT盐雾测试又称为循环腐蚀测试是一种比传统恒态的暴露更真实的盐雾喷淋测试。因为实际户外暴露通常包含干湿两种环境，模拟这些自然的、周期性条件，实验室加速测试才有意义。在CCT盐雾经过循环腐蚀测试后，样品的相对腐蚀率、结构、形态和户外的腐蚀结果很相似。因此，循环腐蚀测试比传统盐雾喷淋法，更接近真实的户外暴露。它们能有效地评价很多腐蚀机制，如一般腐蚀，电化腐蚀和缝隙腐蚀等。
在传统的盐雾测试方法中，如 Prohesion测试，是把样品暴露在由盐雾和干燥条件组成的循环中。更复杂的汽车测试方法除了要求盐雾及干燥循环外，还要求浸泡、潮湿和冷凝等循环。
由于循环腐蚀的测试操作需要在多个循环之间切换，目前国产的盐雾试验箱还无法完善的支持，最初这些测试循环是通过人工操作来完成的，实验室操作人员把样品从盐雾喷淋箱移到潮湿试验箱，再移到干燥装置等。但进口的盐雾试验箱，如美国Q-lab最新的CRH以及CCT盐雾试验箱已经可以使用微处理器进行控制，减少了试验的不稳定性。
目前有很多盐雾腐蚀性测试方法可供选择，对不同的暴露温度、持续时间和暴露顺序的设定仍有争论，但对于大多数材料来讲，循环腐蚀性测试结果比传统的盐雾喷淋更真实，这是大多数人的共识。
想问一下做腐蚀试验的目的是什么？
管理生产工艺，控制产品质量的检验性试验。这些试验通常是检验材料质量的例行实验。
选择适合于在特定腐蚀介质中使用的材料。对已确定的材料/介质体系，估计材料的使用寿命。
确定由于腐蚀对产品造成污染的可能性或污染程度。选择有效的防腐措施，并估计其效果如何。研制和发展新型耐蚀材料。对工厂设备的腐蚀状态进行间断的或连续的监视性检测，进而控制腐蚀的发生和发展。进行腐蚀机理与腐蚀规律的研究。
晶间腐蚀是无损检测吗
晶间腐蚀是一种金属材料的腐蚀形式，它通常是由于材料中某些成分被破坏或者缺乏，在一定的环境条件下发生的。对于晶间腐蚀情况的检测，通常需要进行材料切片、抛光等样品制备工作，然后使用显微镜等设备观察晶体结构和晶间腐蚀程度，因此不属于无损检测范畴。无损检测是指通过非侵入性的方法来检查某个物体内部或表面的缺陷和问题，例如超声波探伤、磁粉探伤、涡流探伤、X射线检测等方法。无损检测可以不影响被检测物的完整性和功能，从而更好地保护其质量和安全性。【摘要】
晶间腐蚀是无损检测吗【提问】
晶间腐蚀是一种金属材料的腐蚀形式，它通常是由于材料中某些成分被破坏或者缺乏，在一定的环境条件下发生的。对于晶间腐蚀情况的检测，通常需要进行材料切片、抛光等样品制备工作，然后使用显微镜等设备观察晶体结构和晶间腐蚀程度，因此不属于无损检测范畴。无损检测是指通过非侵入性的方法来检查某个物体内部或表面的缺陷和问题，例如超声波探伤、磁粉探伤、涡流探伤、X射线检测等方法。无损检测可以不影响被检测物的完整性和功能，从而更好地保护其质量和安全性。【回答】
不好意思，麻烦再讲详细些呢？【提问】
晶间腐蚀是一种金属材料的腐蚀形式，它通常是由于材料中某些成分被破坏或者缺乏，在一定的环境条件下发生的。对于晶间腐蚀情况的检测，通常需要进行材料切片、抛光等样品制备工作，然后使用显微镜等设备观察晶体结构和晶间腐蚀程度，因此不属于无损检测范畴。无损检测是指通过非侵入性的方法来检查某个物体内部或表面的缺陷和问题，例如超声波探伤、磁粉探伤、涡流探伤、X射线检测等方法。无损检测可以不影响被检测物的完整性和功能，从而更好地保护其质量和安全性。【回答】
什么是晶间腐蚀?
问题一：什么是晶间腐蚀 晶间腐蚀是一种常见的局部腐蚀。腐蚀沿着金属或合金的晶粒边界或它的邻近区域发展，晶粒本身腐蚀很轻微，这种腐蚀便称为晶间腐蚀。 这种腐蚀使晶粒间的结合力大大削弱，严重时可使机械强度完全丧失。例如遭受这种腐蚀的不锈钢，表面看起来还很光亮，但经不起轻轻敲击便破碎成细粒。由于晶间腐蚀不易检查，所以廷民设备的突然破十，它的危害性很大。不锈钢、镍基合金、铝合金、镁合金等都是晶间腐蚀敏感性高的材料。在受热情况下使用或焊接过程都会造成晶间腐蚀的问题。以晶间腐蚀为起源，在应力和介质的共同作用下，可使不锈钢、铝合金等诱发晶间应力腐蚀，所以晶间腐蚀有时是应力腐蚀的先导。 在通常腐蚀条件下，钝化合金组织中的晶界活性不大，但当它具有晶间腐蚀的敏感性时，晶间活性很大，即晶格粒与晶界之间存在着一定的电位差，这主要是合金在受热不当时，组织发生改变而引起的。所以晶间腐蚀是一种由组织电化学不均匀性引起的局部腐蚀蚀。此外晶界存在杂质时，在一定介质也也会引起晶间腐蚀。
问题二：什么叫晶间腐蚀 晶间腐蚀是指仅发生在金属晶粒边界或它的附近区域的一种腐蚀现象。
它起始于金属表面，沿着晶界腐蚀出一条窄缝，晶粒本身没有腐蚀。
问题三：什么叫做不锈钢的晶间腐蚀 接触不锈钢材料那么久，还第一次听说这个定律。我估计，应该不是什么定律，大约是在描述不锈钢中镍的含量要达到或者超过8%这个事情。比如奥氏体不锈钢，304的镍含量就是8%，316的镍含量更高一些。
镍在不锈钢中的作用，主要是代偿碳的作用，提供材料所需要的强度。而控制碳的含量，是解决晶间腐蚀的一个比较有效的手段。因为铬元素非常容易和晶界上碳元素结合，形成贫铬区，造成晶间腐蚀。
不过，这个N/8是否是只镍元素的含量，我不确认。
问题四：什么情况下需要做晶间腐蚀？ 1 奥氏体不锈钢-2 容器加工过程中经过敏化区的热过程3 工作介质有应力腐蚀倾向同时满足上述条件者建议做晶间腐蚀试验
问题五：应力腐蚀和晶间腐蚀的区别 1、晶间腐蚀
晶粒间界是结晶方向不同的晶粒间紊乱错合的界域，因而，它们是金属中各溶质元素偏析或金属化合物沉淀析出的有利区域。在某些腐蚀介质中，晶粒间可能先行被腐蚀。这种沿着材料晶粒间界先行发生腐蚀，使晶粒之间丧失结合力的局部破坏现象，称为晶间腐蚀。特点是金属的外形尺寸几乎不变，大多数仍保持金属光泽，但金属的强度和延性下降，冷弯后表面出现裂缝，失去金属声，作断面金相检查时，可发现晶界或毗邻区域发生局部腐蚀，甚至晶粒脱落，腐蚀沿晶界发展推进较为均匀。
2、应力腐蚀
金属材料在应力（拉应力）和腐蚀介质的联合作用下，经过一定时间后出现低于材料强度极限的脆性开裂现象，致使金属材料失效，这种现象称为应力腐蚀开裂。特点是出现腐蚀裂缝甚至断裂，裂缝的起源点往往在点腐蚀小孔或腐蚀小坑的底部；裂缝扩展有沿晶间、穿晶粒和混合型三种，主裂缝通常垂直于应力方向，多半有分枝；裂缝端部尖锐，裂缝内壁及金属外表面的腐蚀程度通常很轻微，裂缝端部的扩张速度很快，断口具有脆性断裂的特征
问题六：什么是抗晶间腐蚀性能 晶间腐蚀，局部腐蚀的一种。沿着金属晶粒间的分界面向内部扩展的腐蚀。
抗晶间腐蚀性能就是抵抗这种腐蚀的能力。