904L密度,物理性能(机械性能)
904L超级不锈钢904L超级不锈钢概述：904L超级奥氏体不锈钢属低碳高镍、钼奥氏体不锈耐酸钢。具有很好的活化—钝化转变能力，耐腐蚀性能极好，在非氧化性酸如硫酸、醋酸、甲酸、磷酸中具有很好的耐蚀性，在中性含氯离子介质中具有很好的抗点蚀性，同时具有良好的抗缝隙腐蚀及抗应力腐蚀性能。适用于70℃以下各种浓度硫酸，在常压下耐任何浓度、任何温度的醋酸及甲酸与醋酸的混酸中的耐腐蚀性也很好。超级奥氏体不锈钢904L是一种含碳量低的高合金的奥氏体不锈钢，在稀硫酸中有很好抗腐蚀性，专为腐蚀条件苛刻的环境而设计。具有较高的铬含量和足够的镍含量，铜的加入使它具有很强的抗酸能力，尤其对氯化物间隙腐蚀和应力腐蚀崩裂有高度抗性，不易出现蚀损斑和裂缝，抗点蚀能力略优于其他钢种，具有良好的可加工性和可焊性，可用于压力容器。904L超级不锈钢牌号：00Cr20Ni25Mo4.5Cu、UNS N08904、DIN1.4539、SUS890L、Al-904L、F904L、NAS 255 904L超级不锈钢标准：ASTM A240/ASME SA-240、ASTM A276、ASTM A182/ASME SA-182、ASTM A312/ASMES A312、ASTM B625/ASME B625、ASTM B673/ASME B673904L超级不锈钢金相结构: 904L是完全奥氏体组织，舆一般含钼量高的奥氏体不锈钢相比，904L对铁素体和α相的析出不敏感。904L超级不锈钢加工性能：焊接性能与一般的不锈钢一样，904L可以采用各种各样的焊接方式进行焊接。最常用的焊接方式为手工电弧焊或隋性气体保护焊，焊条或焊丝金属基于母材的成分且纯度更高，钼的含量要求高于母材。焊前一般无须进行预热，但是在寒冷的户外作业，为避免水汽的凝集，接头部位或临近区域可作均匀加热。注意局部温度不要超过 10 0℃，以免导致碳集聚，引起晶间腐蚀。焊接时宜采用小的线能量、连续及快的焊接速率。焊后一般无须热处理，如需进行热处理，须加热至110 0～ 1150℃后迅速冷却。配套焊接材料及焊接工艺：904L的焊接选用ER385焊丝和E385焊条904L超级不锈钢机加工性能:904L的机加工特点类似于其他奥氏体不锈钢，加工过程中有粘刀及加工硬化的趋势。须采用正前角硬质合金刀具，以硫化及氯化油作为切削冷却液，设备及工艺应以减少加工硬化为前提。切削过程中应避免用慢的切削速度及进刀量。904L耐腐蚀性及主要使用环境：904L是为腐蚀条件苛刻的环境所设计的一种含碳量很低、高合金化的奥氏体不锈钢，比316L和317L具有更好耐腐蚀性性，同时兼顾了价格与性能，性价比较高。因添加1.5%的铜，对于硫酸和磷酸等还原性酸而言，具有优秀的耐腐蚀性。对氯离子引起的应力腐蚀、点蚀和缝隙腐蚀也具有优良的耐腐蚀性能，有着良好的耐晶间腐蚀能力。在0-98%的浓度范围内纯硫酸中，904L的使用温度可高达40摄氏度。在0-85%浓度范围内的纯磷酸中，其抗腐蚀性能是非常好的。在湿法工艺生产的工业磷酸中，杂质对抗腐蚀性能有很强的影响。在所有各种磷酸中，904L抗腐蚀性优于普通的不锈钢。在强氧化性的硝酸中，904L与不含钼的高合金化的钢种相比，抗腐蚀性能较低。在盐酸中，904L的使用仅限于较低的浓度1-2%。在这个浓度范围。904L的抗腐蚀性能好于常规不锈钢。904L钢具有很高的抗点腐蚀能力。在氯化物溶液中其抗缝隙腐蚀能。力也是很好的。904L的高镍含量，降低了在麻坑和缝隙处的腐蚀速度。普通的奥氏体不锈钢在温度高于60摄氏度时，在一个富氯化物的环境中对应力腐蚀可能是敏感的，通过提高不锈钢的镍含量，可以降低这种敏化性。由于高的镍含量，904L在氯化物溶液，浓缩的氢氧化物溶液和富硫化氢的环境中，具有很高的抗应力腐蚀破裂能力。904L应用领域:石油、石化设备，如石化设备中的反应器等，硫酸的储存与运输设备，如热交换器等，发电厂烟气脱硫装置，主要使用部位有：吸收塔的塔体、烟道、档门板、内件、喷淋系统等，有机酸处理系统中的洗涤器和风扇，海水处理装置，海水热交换器，造纸工业设备，硫酸、硝酸设备，制酸、制药工业及其他化工设备、压力容器，食品设备，制药厂:离心机，反应器等，植物食品：酱油罐，料酒，盐罐，设备和敷料，对稀硫酸强腐蚀介质904L是匹配的钢种。904L主要规格：904L无缝管、904L钢板、904L圆钢、904L锻件、904L法兰、904L圆环、904L焊管、904L钢带、904L直条、904L丝材及配套焊材、904L圆饼、904L扁钢、904L六角棒、904L大小头、904L弯头、904L三通、904L加工件、904L螺栓螺母、904L紧固件篇幅有限，如需更多更详细介绍，欢迎咨询了解。
904L密度,物理性能(机械性能)
904L属于奥氏体不锈钢物理和机械性能：密度：8.24g/cm3。抗拉强度：σb≥520Mpa。延伸率：δ≥35%。化学成分：碳 C：≤0.02锰 Mn：≤2.00硅 Si：≤1.00铬 Cr：19.0~23.0镍 Ni：23.0~28.0磷 P：≤0.045硫 S：≤0.035钼 Mo：4.0~5.0铜 Cu：1.0~2.0用途,应用范围、应用领域有:上海翔洽金属团队，期待您的咨询！石油、石化设备，如石化设备中的反应器等。硫酸的储存与运输设备，如热交换器等。发电厂烟气脱硫装置，主要使用部位有：吸收塔的塔体、烟道、档门板、内件、喷淋系统等。有机酸处理系统中的洗涤器和风扇。海水处理装置，海水热交换器，造纸工业设备，硫酸、硝酸设备，制酸、制药工业及其他化工设备、压力容器，食品设备。制药厂:离心机，反应器等。植物食品：酱油罐，料酒，盐罐，设备和敷料。对稀硫酸强腐蚀介质该合金是匹配的钢种。特性： 是一种含炭量很低的高合金化的奥氏体不锈钢。该钢是为腐蚀条件苛刻的环境所设计的。zui初该合金是为在稀硫酸中抗腐蚀而开发的。这一特性经多年的实际应用已被验证是很成功的。现在在许多国家中已被标准化，且已被审定可有于制造压力容器。合金与其他常用的CrNi奥氏体钢一样，具有良好的抗点腐蚀和缝隙腐蚀的能力、很高的抗应力腐蚀破裂的能力、良好的抗晶间腐蚀能力、良好的可加工性和可焊性。热锻时zui高加热温度可达1180摄氏度，zui低停锻温度不小于900摄氏度。此钢热成型可在1000--1150摄氏度进行。该钢的热处理工艺为1100--1150摄氏度，加热后快冷。此钢虽可采用通用的焊接工艺进行焊接，但是zui恰当的焊接方法是手工电弧焊和钨极氩弧焊。当采用手工电弧焊焊接不大于6毫米板材时焊条直径不大于2.5毫米；当板厚大于6毫米时焊条直径小于3.2毫米。当焊后需热处理时，可以在1075--1125摄氏度加热后快冷进行处理。用钨极氩弧焊焊接时的填充金属可用同材焊条，焊后焊缝须经酸洗，钝化处理。
304316不锈钢有什么区别？
特点不同：304不锈钢加工性能好、韧性高、密度高、抛光无气泡、耐酸、耐碱等，304不锈钢广泛应用于工业和家居装饰行业和食品医疗行业。我们日常生活中用到的厨具什么锅碗瓢盆、杯具的基本上都是304。而316不锈钢耐蚀性、耐大气腐蚀性和高温强度要更好，316不锈钢应用于海水用设备、化学、染料，造纸、草酸、肥料等生产设备、照相、食品工业、沿海地区设施、绳索、CD杆、螺栓、螺母，要是用到食品领域的话就有点儿奢侈了。316不锈钢注意事项316不锈钢管执行标准：中国GB/T14976、GB/T14975、GB/T3280、GB/T4237、GB/T1220；美国ASTMA312、A312M、ASTMA213，A213M、ASTMA240；日本JISG4304、JISG4304，JISIG4303。316不锈钢管在空气中或化学腐蚀介质中能够抵抗腐蚀的一种高合金钢，316不锈钢管是具有美观的表面和耐腐蚀性能好，不必经过镀色等表面处理，而发挥不锈钢所固有的表面性能，使用于多方面的钢铁的一种。
304+306+316不锈钢区别
304+306+316不锈钢区别1、304和316不锈钢的硬度几乎没有区别。国家标准里是没有306不锈钢的。2、316不锈钢含Mo，比304不锈钢在高温环境下耐腐蚀性要更好一些。因此，在高温环境下，工程师一般都会选用316不锈钢材料的零部件。3、316不锈钢主要是降低Cr含量提高Ni含量并增加了Mo2%-3%，从而其抗腐蚀性能力要比304强，适合在化工、海水等环境下使用。同样，316不锈钢成本也高于304，一般316用在要求比较高的地方，以此来代替304。4、316不锈钢用途广，可用在工业、五金、电子、冶金行业以及多方面的途径。5、316不锈钢在304的基础上增加了钼元素，可以显著提高其耐晶间腐蚀、氧化物应力腐蚀的能力，以及减少焊接时的热裂倾向性。此外，它还具有良好的耐氯化物腐蚀的性能。总结：从各方面及性能综合对比来看，要说304和316不锈钢哪个好，那就是后者比前者好一些。【摘要】
304+306+316不锈钢区别【提问】
304+306+316不锈钢区别1、304和316不锈钢的硬度几乎没有区别。国家标准里是没有306不锈钢的。2、316不锈钢含Mo，比304不锈钢在高温环境下耐腐蚀性要更好一些。因此，在高温环境下，工程师一般都会选用316不锈钢材料的零部件。3、316不锈钢主要是降低Cr含量提高Ni含量并增加了Mo2%-3%，从而其抗腐蚀性能力要比304强，适合在化工、海水等环境下使用。同样，316不锈钢成本也高于304，一般316用在要求比较高的地方，以此来代替304。4、316不锈钢用途广，可用在工业、五金、电子、冶金行业以及多方面的途径。5、316不锈钢在304的基础上增加了钼元素，可以显著提高其耐晶间腐蚀、氧化物应力腐蚀的能力，以及减少焊接时的热裂倾向性。此外，它还具有良好的耐氯化物腐蚀的性能。总结：从各方面及性能综合对比来看，要说304和316不锈钢哪个好，那就是后者比前者好一些。【回答】
同为奥氏体钢，耐腐蚀性能316好于304 306【回答】
904L和316L的区别？
904L超级奥氏体不锈钢中含14.0-18.0%铬， 24.0-26.0%镍，4.5%钼。904L超级奥氏体不锈钢属低碳高镍、钼奥氏体不锈耐酸钢，为引进法国H·S公司的专有材料。具有很好的活化—钝化转变能力，耐腐蚀性能极好，在非氧化性酸如硫酸、醋酸、甲酸、磷酸中具有很好的耐蚀性，在中性含氯离子介质中具有很好的抗点蚀性，同时具有良好的抗缝隙腐蚀及抗应力腐蚀性能。适用于70℃以下各种浓度硫酸，在常压下耐任何浓度、任何温度的醋酸，及甲酸与醋酸的混酸中的耐腐蚀性也很好。
904L相对316L的确耐蚀性提高了，而与我们表友最有关系的是其抗点蚀性的提高。这是由于相对于316L的2%的钼，904L含有4.3%的钼。正是这2.3%的钼的添加，使904L的抗点蚀性有了飞跃。但这也带来了一个弊端，就是会使材料的结构发生不好的改变（科学地说是由面心立方变成体心立方），这样一来材料的成型性就变差了。为了维持材料这种优异的微观结构，没办法，继续加镍吧。要知道，镍很贵，但钼更贵。于是，出现了含25个镍的904L。
904l 316l怎样区分
从两者的不同点进行区分，从两者的表面看不出来：一、两者的用途不同：1、904l不锈钢的用途：广泛应用于石油、石化设备，如石化设备中的反应器等；硫酸的储存与运输设备，如热交换器等；发电厂烟气脱硫装置，主要使用部位有：吸收塔的塔体、烟道、档门板、内件、喷淋系统等。2、316l不锈钢的用途：316l不锈钢应用于海水处理装置，海水热交换器，造纸工业设备，硫酸、硝酸设备，制酸、制药工业及其他化工设备、压力容器，食品设备。二、两者的特性不同：1、904l不锈钢的特性：具有很好的活化—钝化转变能力，耐腐蚀性能极好，在非氧化性酸如硫酸、醋酸、甲酸、磷酸中具有很好的耐蚀性，在中性含氯离子介质中具有很好的抗点蚀性，同时具有良好的抗缝隙腐蚀及抗应力腐蚀性能。2、316l不锈钢的特性：耐高温、耐腐蚀；在常压下耐任何浓度、任何温度的醋酸及甲酸与醋酸的混酸中的耐腐蚀性也很好。三、两者的概述不同：1、904l不锈钢的概述：904L不锈钢板有三种类型：热轧不锈钢板、冷轧不锈钢板、精轧不锈钢板。2、316l不锈钢的概述：316L是一种不锈钢材料牌号，AISI 316L是对应的美国标号，sus 316L 是对应的日本标号。参考资料来源：百度百科-904L不锈钢参考资料来源：百度百科-316l