什么叫树脂砂铸造，什么叫覆膜砂铸造？
树脂砂铸造：是在铸件和铸型中间起到阻挡隔离作用，达到防粘砂目的，还能有效防止高温液体金属氧化，使铸型和高温液体金属接触过程中不起化学反应，并且能吸收消化含氮、硫、碳等气体。覆膜砂是一种采用优质精选天然砂为砂基，经过特殊性能的树脂覆膜系统及最理想的工艺技术，根据不同用户的技术需求，力求在常温性能、高温性能、溃散性、流动性、铸件表面粗糙度等方面最完美的结合，广泛用于汽车发动机、柴油机、液压件等行业。普通的铸造涂料只是在铸件和铸型中间起到阻挡隔离作用，达到防粘砂目的，但普通铸造涂料由于附着力差、强度低、耐火差、发气量大，容易造成铸件产生粘砂、砂眼、气孔、碳渣等缺陷。覆膜砂铸造产品的特点：1、快固化；2、抗脱壳；3、抗变形；4、抗粘砂；5、易溃散。扩展资料：树脂砂铸造的原理分析：铸件粘砂是因为涂料没有有效起到阻挡隔离作用，或涂料与高温金属液体发生化学反应。1、涂料附着力差：填砂震动时造成涂料剥落，引起铸件粘砂，2、涂料膨胀系数大：与高温金属液体接触时涂料受热体积膨胀脱离铸型导致铸件粘砂。3、高温液体金属被氧化与涂料和铸型发生化学反应生成金属氧化物，对涂料和型砂都有极强的粘结性，能够将型砂牢固粘附在铸件表面上形成一系列的低熔点化合物〔在铸件厚壁及转角处等，低熔点物更多，粘砂层更后），造成铸件粘砂，有时虽未产生粘砂，但在铸件表面粘附上一层难以清除的涂料，及产生粘灰。覆膜砂的主要品种如下：1、普通类覆膜砂由石英砂、热塑性酚醛树脂、乌洛托品和硬脂酸钙组成，不加有关添加剂。适用于生产一般铸铁件。2、高强度低发气类覆膜砂是普通覆膜砂的更新换代产品，通过加入有关添加剂和采用新工艺配制而成，其强度比普通覆膜砂高30%以上，发气量也明显降低，适用于生产复杂精密铸铁件。3、高温类覆膜砂在高温下具有强度高、耐热时间长的特性，适用于生产汽车发动机缸体、缸盖、集装箱角等复杂薄壁铸铁件。4、易溃散类覆膜砂具有较好的强度，同时具有优异的低温溃散性能，适用于生产有色金属铸件。5、其它特殊要求覆膜砂为适应不同产品的需要，开发出了系列特种覆膜砂如：离心铸造用覆膜砂、激冷覆膜砂、湿态覆膜砂、防粘砂、防脉纹、防橘皮覆膜砂等。参考资料来源：百度百科—树脂砂铸造参考资料来源：百度百科—覆膜砂铸件
铸造工艺覆膜砂和树脂砂有什么区别？
覆膜砂。砂粒表面在造型前即覆有一层固体树脂膜的型砂或芯砂。有冷法和热法两种覆膜工艺：冷法将树脂溶解，并在混砂过程中加入乌洛托品，使二者包覆在砂粒表面，得覆膜砂；热法把砂预热到温度，加树脂使其熔融，搅拌使树脂包覆在砂粒表面，加乌洛托品水溶液及润滑剂，冷却、破碎、筛分得覆膜砂。用于铸钢件、铸铁件。
覆膜砂主要采用石英砂为原砂，热塑性酚醛树脂，乌洛托品及增强剂为原料。根据用户的不同需求，在固化速度、脱膜性、流动性、溃散性、铸件表面光洁度、储存等方面适当调整配比。是汽车、拖拉机、液压件等造型材料之一。
树脂砂是指以人工合成树脂作为砂粒的粘结剂的型砂或芯砂。用树脂砂制成铸型或型芯后，通过固(硬)化剂的作用，树脂发生不可逆的交联反应而固化，从而给予铸型或型芯以强度。
现代铸造生产中使用树脂砂作型(芯)砂。以树脂为黏结剂的型(芯)砂主要有热法覆膜树脂砂、热芯盒树脂砂、冷芯盒树脂砂、呋喃树脂砂、I呋喃树脂自硬砂等。树脂砂硬化后强度高，适合于机器造型，能制出复杂、薄壁铸件。
树脂砂的缺点是黏结剂价格昂贵，对空气有污染。为节约树脂用量，一般采用经水洗或擦洗处理过的纯净圆形砂粒的原砂。
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覆膜砂配方及生产工艺与普通铸造工艺的区别
一、树脂砂铸造工艺：
树脂砂铸造工艺就是将原砂、树脂和固化剂均匀混合后放入到砂箱和模样中造型制芯，然后合箱后进行浇注，这个过程也叫冷凝树脂砂造型，也是目前大型铸钢件铸造厂家采用比较广泛的一种铸造方法，虽然铸造出来的尺寸精度要比覆膜砂的差一些，但是它的成本比起覆膜砂的成本是要低一些的，比较适合多品种小批量的铸件。【摘要】
覆膜砂配方及生产工艺与普通铸造工艺的区别【提问】
一、树脂砂铸造工艺：
树脂砂铸造工艺就是将原砂、树脂和固化剂均匀混合后放入到砂箱和模样中造型制芯，然后合箱后进行浇注，这个过程也叫冷凝树脂砂造型，也是目前大型铸钢件铸造厂家采用比较广泛的一种铸造方法，虽然铸造出来的尺寸精度要比覆膜砂的差一些，但是它的成本比起覆膜砂的成本是要低一些的，比较适合多品种小批量的铸件。【回答】
二、覆膜砂铸造工艺：
在造型和制芯之前，砂粒的表面已经覆上了一层固态树脂膜的型砂和芯砂就是覆膜砂，也叫壳型砂。覆膜砂是非常早的一种热固性树脂砂，是由德国博士克罗宁在1944年发明的。覆膜砂的工艺过程就是将粉状的热固性酚醛树脂和原砂机械混合，加热的时候固化。现在的覆膜砂已经发展成用热塑性酚醛树脂加上潜伏性固化剂和润滑剂，然后通过一定的覆膜工艺配制成膜砂，覆膜砂在受热的时候，会和包覆在砂粒表面的树脂熔融，在乌洛托品也就是潜伏性固化剂分解除的亚甲基的作用下，熔融的树脂会由线性结构迅速转变成不溶体的体型结构，从而让覆膜砂固化成型。【回答】
一般大型铸钢件铸造厂家使用的设备都是热芯盒造型机，废砂再生不能采用机械再生的方法，必须要经过700°C的高温焙烧再生，这种再生的成本比较高，但是再生后的砂子膨胀系数会比较小，性能可能还要优于新砂。覆膜砂造型工艺比较适合于用生产尺寸精度要求比较高的复杂铸件。【回答】
覆膜砂铸造工艺的优点？
覆膜砂热芯盒工艺的优点
1,成本低 : 一次性投资少覆膜砂热芯工艺（芯）一次性投人为热芯盒造（芯）机和模具。 制型 （芯）机每台价格在1.5～3.o97元不等 ，每套模具在 0.6 ～ 1.0 万元。熔模制型一次性投入较大，包括模具、压蜡机、化蜡炉、蜡片 机、搅蜡机、雨淋式撒砂机、沸腾式撒砂机、脱蜡池、焙烧炉等。
2,生产成本低覆膜砂工艺制壳材料只有覆膜砂和脱模剂 ，而制壳材料主要有模脱模剂剂型砂粘、硬化液、柴油，种类多，成本高。覆膜砂工艺制壳仅有一台造型（芯）机耗电，而熔模铸造耗电多，电能消耗总量大。
3, 制砂环节少，效率高。
4,选用可循环使用的铬矿砂覆膜砂，可以增加型砂和芯砂的使用循环次数，降低成本。