永磁起重器使用原理
永磁起重器工作原理是利用了法拉第的电磁感应原理来制造的。
内部采用高性能永久磁性材料钕硼砂，能够在磁路中产生很强的吸力，通过手柄翻转改变磁力线使起重器处于工作或者关闭状态；
无需外界供电，是一种既安全节能，又高效率的新型起重工具。
当起重器处于工作状态时，起重器底部的吸吊面构成了一对纵向磁极，将铁器材料的工件牢牢的吸住，底面上还有V形槽，因此既能吸吊板块状工件，也能吸吊圆柱形工件。也因此起重器对板材的厚度和面积都有严格的要求。
电永磁起重器的特点是什么？
电永磁内部采用两种永磁铁作为磁源，内部结构独特。电永磁均采用模块化设计，适用性和通用性更强。
无与伦比的安全性
工作中不需要电能，由永磁吸力吸附导磁钢铁，避免电磁铁系统突然断电（可采用停电保磁）或连接电缆损坏（电磁铁系统无法解决）时磁力丧失而出现被吸物脱落的危险。电永磁吸力最大达16kg/cm，不随时间的延长而衰减，有着极大的安全性。电磁铁在停电后只有有限的保磁时间，若被吸物下方有重要设备，停电稍长时间就易引起事故。
节能、经济、环保
电永磁系统只在充磁和消磁的0.1～1秒钟内使用电能，较电磁铁节约电力消耗95%以上。控制系统简单，电永磁本体和控制系统均重量轻，可减轻起重设备负载，提高起重量，故使用于经济。而电磁铁停电保磁时需配套蓄电池，所以电永磁更环保，有充电式电永磁铁无法比拟的优越性。
实用高效
使用简便、快捷，电永磁系统内部没有运动部件（永磁起重器有活动部件），可靠耐用，无需维修，实用性强。电控操作只有充、退磁按钮，操作方便，充磁与退磁的时间0.1～1秒钟，提高作业效率。电磁铁由于线圈绕组匝数多，电感量大，电磁铁充、退磁一般3-5秒，而大型的电磁铁采用强励磁也需5～10秒钟才使电流上升到稳定值，达到最大吸力，消磁过程中还需要施加一反向磁场，提高卸料速度，多余磁能要么回馈电网，造成电力污染，要么通过放电电阻消耗，引起发热。
电永磁消磁后表面剩磁几乎为零，小导磁颗粒也不会吸附在磁极表面，被吸物不会划伤，不对被吸物造成剩磁危害。
因此，“安全、节能”是电永磁铁（EPM）的显著特征。
起重永磁铁的原理
永磁铁工作原理是利用了法拉第的电磁感应原理来制造的。内部采用高性能永久磁性材料钕硼砂，能够在磁路中产生很强的吸力，通过手柄翻转改变磁力线使永磁铁处于工作或者关闭状态 永磁铁处于工作状态时，永磁铁底部的吸吊面构成了一对纵向磁极，将铁器材料的工件牢牢的吸住.一排铷铁硼永磁铁，单数为定磁，双数为可旋转180度的动磁。
工作时，工作面磁极性==N+N+N+N+N+N+N+N+N+N
不工作时，工作面磁极性==N+S+N+S+N+S+N+S+N+S
手柄的作用，是为了使双数旋转180度而设。并且只要下在有被吸物，而且有一定的厚度，确保不磁饱和，转动扳杆是无需费多大的力的，若是空载（磁极下方无导磁材料），人力根本无法对其进行磁路切换的。