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偏心蝶阀

时间:2024-11-21 16:26:59 编辑:阿旭

蝶阀双偏心和三偏心阀门的区别在哪里

双偏心蝶阀所谓双偏心,第一处偏心是指阀杆轴偏离密封面中心,即阀杆轴在蝶板面的后面。这种偏心使蝶板和阀座的接触面都是密封面,从根本上克服了中线蝶阀存在的先天不足,从而杜绝了阀杆轴与密封阀座间上下交点处发生内漏的可性。另一处偏心是指阀体过水孔中心与阀杆轴心左右偏移,即阀杆轴将蝶板分隔成一边多一边少两部分。这种偏心可使蝶板在开启关闭过程中能迅速地脱离或接近阀座,减少蝶板与密封阀座间的行程摩擦、降低磨损、减小开闭力矩、延长阀座的使用寿命。双偏心蝶阀的蝶板外周和密封阀座均加工成半球面,靠蝶板外球面挤压密封阀座内球面产生弹性变形达到关紧的目的。双偏心蝶阀通常采用四氟乙烯材料做其密封阀座,也可采用金厉密封阀座来拓展其在高温领域的应用。但采用金属密封阀座的双偏心蝶阀的密封仍属于位置密封结构,即蝶板与阀座的密封面为线接触,故其不能耐高压,应用在高压系统中时必然会导致较大的泄漏量,所以在高压或要求切断必须严密的系统中应尽量避免选用金属密封阀座的双偏心蝶阀。三偏心蝶阀所谓三偏心是指在上述双偏心结构的基础上再增加一个角偏心,即使蝶阀的密封面呈倾斜锥形。这种结构的特点是将蝶板周边外侧加工成外斜锥阎,将密封阀座内侧加工成内斜锥面。这时蝶阀的密封断面变成了椭圆形,蝶板密封面的形状也因此上下不对称。由于密封面为斜锥形,被阀杆轴分隔为偏大的一侧蝶板沿着大倾斜曲面向上方压向阀座,偏小的一侧蝶板沿着小倾斜曲面向下方压向阀座。蝶板密封圈与阀座间的密封不是靠阀座的弹性变形,而是完全依靠接触面的压紧实现密封,故三偏心蝶阀的开闭基本上无摩擦,并且随着关闭压力的增加,阀门越关越紧。三偏心蝶阀通常采用金属硬密封阀座,解决了耐高温的问题。在蝶板周边镶装着由不锈钢薄板与石墨薄板相互交错层叠而成的多层密封圈,这种密封具有金属硬密封和弹性软密封的双重优点,解决了泄漏问题。

三偏心蝶阀的特点

三偏心蝶阀,被广泛用于介质温度≤425℃的冶金 、电力、石油化工、以及给排水和市政建设等工业管道上,作调节流量和载断流体使用。材质分为:铸铁、铸钢、不锈钢,其主要特点有: Tritec 严格按照 API609 的规格要求、为防止因受流体压力、温度的影响而引起的蝶板变形、阀杆错位、密封面咬合、在蝶板上下侧分别装有两个各自独立的止推环、从而保证了阀门在任何工况下的正常工作;同时、为防止未知原因所引起的阀杆破损、飞出而造成的突发事故、在阀门下端内外两处设计了各自独立的阀杆飞出防止机构、这也从侧面保证了 Tritec 的压力等级可以做到高达 2500 磅级。 在阀门的泄漏问题上、传统上往往都集中于阀座的泄漏、即内漏、而忽略了填料部的泄漏、即外漏。而实际上、在当前环境问题被日益重视的当代社会、外漏危害性远大于内漏已成为不争的事实。 Tritec 三偏心蝶阀属回转型阀门、其阀杆动作仅为 90 °回转而已、这与闸阀、截止阀等阀杆动作为螺旋多回转往复运动相比、其填料部所受磨损程度很低、相对地使用寿命很长、更由于 Tritec 在填料密封等防止外部泄漏构造上、采取了最高标准设计、从而可以在按照 EPA21 规格下进行外部泄漏测试时、标准密封性能保证在 100ppm 以下。

单偏心,双偏心,三偏心蝶阀的区别与作用有哪些

单偏心蝶阀为解决同心蝶阀的蝶板与阀座的挤压问题、由此产生了单偏心蝶阀、其结构特征为阀杆轴心偏离了蝶板中心、从而使蝶板上下端不再成为回转轴心、分散、减轻了蝶板上下端与阀座的过度挤压。但由于单偏心构造在阀门的整个开关过程中蝶板与阀座的刮擦现象并未消失、在应用范围上和同心蝶阀大同小异、故采用不多。双偏心蝶阀在单偏心蝶阀的基础上进一步改良成型的就是目前应用广泛的双偏心蝶阀。其结构特征为在阀杆轴心既偏离蝶板中心、也偏离本体中心。双偏心的效果使阀门被开启后蝶板能迅即脱离阀座、大幅度地消除了蝶板与阀座的不必要的过度挤压、刮擦现象、减轻了开启阻距、降低了磨损、提高了阀座寿命。刮擦的大幅度降低、同时还使得双偏心蝶阀也可以采用金属阀座、提高了蝶阀在高温领域的应用。但因为其密封原理属位置密封构造、即蝶板与阀座的密封面为线接触、通过蝶板挤压阀座所造成的弹性变形产生密封效果、故对关闭位置要求很高(特别是金属阀座)、承压能力低、这就是为什么传统上人们认为蝶阀不 耐高压、泄漏量大的原因。三偏心蝶阀要耐高温、必须使用硬密封、但泄漏量大;要零泄漏、必须使用软密封、却不耐高温。为克服双偏心蝶阀这一矛盾、又对蝶阀进行了第三次偏心。其结构特征为在双偏心的阀杆轴心位置偏心的同时、使蝶板密封面的圆锥型轴线偏斜于本体圆柱轴线、也就是说、经过第三次偏心后、蝶板的密封断面不再是真圆、而是椭圆、其密封面形状也因此而不对称、一边倾斜于本体中心线、另一边则平行于本体中心线。 这第三次偏心的特点就是从根本上改变了密封构造、不再是位置密封、而是扭力密封、即不是依靠阀座的弹性变形、而是完全依靠阀座的接触面压来达 到密封效果、因此一举解决了金属阀座零泄漏这一难题、并因接触面压与介质压力是成正比的、耐高压高温也迎刃而解。