圆柱滚子轴承与深沟球轴承在使用上有什么不同和相同？选择的依据是什么呢？
相同：两者都防止滚子的倾斜或滚子之间相互摩擦，有效防止了旋转扭矩的增加。选择依据：承受径向负荷或径 向和轴向同时作用的联合负荷的机件上，也可用于承受轴向负荷的机件上选择深沟球轴承。 用于承受一定程度的一个方向轴向负荷选择圆柱滚子轴承。不同如下：一、指点不同1、圆柱滚子轴承：是圆柱滚子的向心滚动轴承。圆柱滚子轴承内部结构采用滚子呈平行排列，滚子之间装有间隔保持器或者隔离块。2、深沟球轴承：主要用来承受径向载荷，但当增大轴承径向游隙时，具有一定的角接触球轴承的性能，可以承受径、轴向联合载荷。二、特点不同1、圆柱滚子轴承：滚子与滚道为线接触或修下线接触，径向承载能力大，适用于承受重负荷与冲击负荷。摩擦系数小，适合高速，极限转速接近深沟球轴承。N型及NU型可轴向移动，能适应因热膨胀或安装误差引起的轴与外壳相对位置的变化，可作自由端支承使用。2、深沟球轴承：深沟球轴承结构简单，与别的类型相比易于达到较高的制造精度，所以便于成系列大批量生产， 制造成本也较低， 使用极为普遍。深沟球轴承除基本型外， 还有各种变型结构。三、应用不同1、圆柱滚子轴承：大中型电动机、机车车辆、机床主轴、内燃机、发电机、燃气涡轮机、减速箱、轧钢机、振动筛以及起重运输机械等。2、深沟球轴承：可用于变速箱、仪器仪表、电机、家用电器、内燃机、交通车辆、农业机械、建筑机械、工程机械、滚轴式轮滑鞋、悠悠球等。参考资料来源：百度百科-深沟球轴承参考资料来源：百度百科-圆柱滚子轴承
深沟球轴承与角接触轴承尺寸结构的有什么不同?
深沟球轴承：深沟球轴承是具有代表性的滚动轴承,用途广泛可承受径向负荷与双向轴向负荷,适用于高速旋转及要求低噪声、低振动的场合,带带钢板防尘盖或橡胶密封圈的密封型轴承内预先填充了润滑脂,外圈带止动环或凸缘的轴承,既容易轴向定位,又便于外壳内的安装,最大负荷型轴承的尺寸与标准轴承相同,但内外圈又一处填充槽,增加了装球数量,提高了额定负荷.角接触球轴承：套圈与球之间有接触角,标准接触角为15/25和40度三种,接触角越大则轴向负荷能力越大,接触角越小则越有利于高速旋转,单列轴承可承受径向负荷与单向轴向负荷,DB组合、DF组合及双列角接触球轴承可承受径向负荷与双向轴向负荷,DT组合适用于单向轴向负荷较大、单个轴承的额定负荷不足的场合,高速用ACH型轴承,球径小、球数多,大多用于机床主轴.总的来说,角接触球轴承适用于高速、高精度旋转场合.内外径、宽度尺寸一样的深沟球轴承和角接触球轴承,其内圈尺寸、结构一样,而外圈尺寸、结构有所不同：1.深沟球轴承外圈沟道两边双挡肩,而角接触球轴承普遍为单挡肩；x0d2.深沟球轴承外圈沟道曲率与角接触球的不同,后者往往大于前者；x0d3.深沟球轴承外圈沟道位置与角接触球轴承的不同,非中心位置,其具体数值乃角接触球轴承设计时予以考虑,与接触角的度数有关；x0d在用途方面：x0d1.两者用途不同,深沟球轴承适宜于承受径向力、较小的轴向力、轴径向联合载荷及力矩载荷,而角接触球轴承可承受单一径向载荷、较大的轴向载荷（随接触角度不同而异）,双联配对（随配对方式不同而各异）则可以承受双向轴向载荷及力矩载荷.x0d2.极限转速不同,同尺寸的角接触球轴承的极限转速要高于深沟球轴承.
滑轮的外形尺寸
承受载荷不大的小尺寸滑轮(D<350mm)一般制成实体的滑轮，采用15、Q235或铸铁(如HT200)。受大载荷的滑轮一般采用球铁或铸钢(如ZG270-500)，铸成带筋和孔或带轮辐的结构大型滑轮(D>800mm)一般用型钢和钢板焊接结构。按滑轮中心轴的位置是否移动，可将滑轮分为“定滑轮”、“动滑轮”；定滑轮的中心轴固定不动，动滑轮的中心轴可以移动，各有各的优势和劣势。而将定滑轮和动滑轮组装在一起可构成滑轮组，滑轮组不但省力而且还可以改变力的方向。滑轮在初中物理教材中以知识点的形式出现，要求对力的方向、绳端移动距离、做功情况等问题作出解答。扩展资料1、定滑轮：使用滑轮时，轴的位置固定不动的滑轮称之为定滑轮。原理：使用时，滑轮的位置固定不变；定滑轮实质是等臂杠杆，不省力也不费力，但可以改变作用力方向.杠杆的动力臂和阻力臂分别是滑轮的半径，由于半径相等，所以动力臂等于阻力臂，杠杆既不省力也不费力。2、动滑轮：使用滑轮时，轴的位置随被拉物体一起运动的滑轮称为动滑轮；若将重物直接挂在滑轮上，在提升重物时滑轮也一起上升，这样的滑轮叫动滑轮。原理：动滑轮省1/2力多费1倍距离，这是因为使用动滑轮时，钩码由两段绳子吊着，每段绳子只承担钩码重的一半，而且不能改变力的方向。参考资料来源：百度百科-滑轮