想建条制砂生产线，需要用到哪些设备
制砂生产线介绍制砂生产线需要多台制砂生产线设备共同配合，有粗碎的，有细碎的，有打砂的，有筛分的，输送的等等。详情如下：制砂生产线设备介绍一、粗破碎设备:鄂式破碎机鄂式破碎机广泛运用于矿山、建材、公路、铁路、水利和化学工业等众多部门，破碎抗压强度不超过320兆帕的各种矿物。用于砂石原料的初级破碎设备，主要特点：1、具有破碎比大、适用范围广；2、结构简单、工作可靠、维修简便、运营费用经济等特点。二、细破碎设备：反击式破碎机反击破碎机，主要用于经过粗破碎加工之后，砂石物料再次细破碎处理的主要设备，主要特点：1、立式结构、占地面积小；2、易安装、操作运行稳定3、进料口大，配合振动筛出料粒度规格为5-10mm，10-20mm、20-30mm。三、给料设备：振动给料机振动给料机又称振动喂料机。振动给料机在生产流程中，可把块状、颗粒状物料从贮料仓中均匀、定时、连续地给入到受料装置中去，在砂石生产线中振动给料机可为破碎机械连续均匀地喂料，并对物料进行粗筛分，振动给料机广泛用于冶金、煤矿、选矿、建材、化工、磨料等行业的破碎、筛分联合设备中。四、制砂设备：冲击式制砂机制砂机采用石打石，石打铁原理，主要特点有;1、出料粒度可调节，制砂成品规格为0-5mm，成品粒型好，出料均匀，级配合理。2、脉冲除尘，作业中无粉尘污染，绿色智能。3、制砂机周护板局部磨损后上下可以掉头，并提高原料的利用率，延长设备的使用寿命。五、筛分除杂设备：振动筛振动筛系新型的筛分设备，可以将机制砂中的石粉和多余泥土杂质去掉，筛选出不符合大小的石料，使得成品粒形均匀，提高质量。六：洗砂设备：轮式洗砂机洗砂机具有洗净高度，结构合理，产量大，洗砂过程中砂子流失少，尤其是洗砂机传动部分均与水、砂隔离，故洗砂机故障率大大低于目前常用洗砂机。有人要问，制沙生产线要用洗砂机吗？要的，因为制砂出来的沙子上面有不少细粉尘，这样的沙子不能直接使用，所以要用水来洗之后才能使用。
怎样才能打造一套新型环保制砂生产线
环保制砂生产线核心设备配置如下，此外还需要给料机、输送机、筛分机、集中电控等辅助设备共同构成完整制砂生产线：1、颚式破碎机+反击式破碎机/圆锥破碎机2、颚式破碎机+反击式破碎机/复合圆锥破碎机+冲击式制砂整形机3、颚式破碎机+细碎颚式破碎机+高效制砂机4、锤式破碎机+冲击式制砂整形机砂厂常见环保措施如下，可帮助大家构建绿色制砂生产线：1、粉尘污染在机制砂的生产过程中，粉尘主要出现在筛分、制砂、给料等环节，所以要特别注意制砂机的这些部件。在物料的装卸和运输过程中也可能会产生粉尘污染，这时候可以安装喷淋装置对物料进行加湿处理，对于胶带输送的物料尽量降低物料落差。除此之外还可以配置除尘器，能从源头上降低粉尘污染。根据需求，机制砂生产线可配置为半封闭或全封闭。2、噪声污染通常情况下机制砂厂要远离居民区，如果周边居民多，就要做好降低噪声污染的工作。我们可以通过配置耐磨缓冲层、噪声稀释装置和隔声罩等来降低制砂机的噪声污染。3、污水处理在机制砂的生产过程中会配置洗砂机，实现泥沙和砂石的分离，这样能加工出更好的机制砂，洗沙过程中我们就需要注意制砂机的污水污染问题。我们可以通过配置沉淀池来降低污水污染，沉淀池沉淀出的水可实现循环利用，还能对细砂进行回收，能减少细砂的流失量，提高资源利用率。
制砂机生产线与环境
机制砂因其开采成本低、加工方便、质量好等优点，逐渐被矿山市场用户所接受。自2018年以来，机制砂市场方向发展越来越好，越来越多的用户从事机制砂的生产。但随着机制砂的生产，由于干燥材料、强风和其他周围环境的影响，很容易发生粉尘污染。 此外，如果客户对沙子的需求相对较高，需要洗沙，也会造成水污染和其他问题，如果这些问题得不到解决，机制砂就不能称为环保材料。下面就给大家介绍环保机制砂设备有哪些措施可以防止环境污染。一、防止环境污染的有效措施1、完全密封 环保机制砂生产设备采用全密封结构设计，强化除尘设计方案，除尘率可达90%以上，设备周围无漏油渗油现象，实现环保功能。2、除尘器和细砂回收装置 湿砂生产一般造成的环境污染较少，干法制砂工艺污染较为严重，干法制砂工艺除尘装置的选择能有效减少粉尘污染，可安装细砂回收装置，该装置能有效拦截细砂的流失，非常有利于尾矿的回收利用，同时，还可以增加成品细砂产量，提高厂家的效益和产能价值。3、增加粉尘排放浓度测试仪 在机制砂的生产过程中，粉尘污染比水污染和噪声污染更严重。虽然增加了两个除尘和环保屏障，但不一定能确保生产现场符合污染预防标准，为了顺利通过环境评估，开展正常的生产经营活动，用户还可以选择安装粉尘排放浓度检测仪器，达到安全实用的价值。 以上是制砂生产中常用的3种防止环境污染的措施，如果用户对环境保护有更高的要求，可以采取上述三种环保措施。
制沙生产线的设备流程
一般来说，一条完整的机制砂生产线将包括制沙机为核心的制砂设备，以及其他辅助制砂设备，如颚式破碎机、圆锥破破碎机、振动给料机、皮带输送机等设备。具体的制砂工艺流程如下：1、粗碎： 振动给料机将河卵石等物料均匀送至颚式破碎机进行粗碎；2、二次破碎和筛分： 粗碎的河卵石颗粒通过带式输送机送至圆锥破破碎机或反击破碎机进行第二次破碎，然后送至圆振动筛进行筛分。如果颗粒尺寸符合要求，则将其发送到下一个环节，不符合要求的返回圆锥破粉碎机或反击破碎机进行进一步粉碎；3、制砂筛分： 符合要求的河卵石颗粒送至河卵石制沙机进行细磨整形，细磨后，圆振动筛进行筛分，粒径合适的颗粒送至下一环节，不符合要求的返回河卵石制砂机进一步粉碎，直至粒度合适；4、清洗除杂： 将破碎至粒度合格的河卵石砂送至洗砂机进行清洗除杂，清洗后的河卵石砂就是脱水干燥后需要的成品。 上述是一条完整的机制砂生产工艺流程，在实际生产过程中，可根据制砂生产的实际情况进行调整。例如河卵石粒度较小，满足河卵石制砂机的进料要求，则可以省略破碎环节。
干法制砂技术和湿法制砂技术有什么区别？
首先我们应该了解制砂工艺主要有哪些，包括干法制砂、湿法制砂、干湿综合制砂，这三种是大家在制砂时常用到的制砂工艺。其次我们需要掌握他们之间的区别和适用情况：
1. 干法制砂
由名字我们就可以显然看出此制砂工艺中用水量不多，适用于比较干旱、少雨的地区。干法制砂的具体加工流程为：原料->振动给料机（去除泥土废料）->粗碎->中细碎->筛分（筛分大骨料）->制砂->筛分（筛分小骨料）->除尘->选粉->成品砂。在出料时，机制砂中的石粉含量可以通过选粉机进行调节，使之满足城建和水电工程标准，用于建筑工程、铁路等部门。产出的细粉可以通过除尘和选粉机进行回收，用于道路垫层或者矿渣砖原料等方面。由此可见，干法制砂可将出料成品充分利用。
2. 湿法制砂
湿法制砂和干法制砂大体流程相同，只是制砂过程中需要大量的水资源，因此湿法制砂比较适用于多雨、水资源较丰富的地区。湿法制砂的具体加工流程为：原料->振动给料机（去除泥土废料）->粗碎->中细碎->筛分（筛分大骨料）->制砂->筛分（筛分小骨料）->洗砂机->成品砂。对比干法制砂，会发现他们在加工流程中只有些许的差别，即用洗砂机替代了选粉机和除尘器，在这过程中需要大量的水资源，生产环境中没有粉尘污染，出料成品也较清洁、质量较好，但产量较低。
3.干湿综合制砂
了解前面两种制砂工艺之后，干湿综合制砂工艺也就基本明了了。即将干法制砂与湿法制砂进行结合，在之前筛分时对骨料进行冲洗，而成品砂部分不再经过洗砂机了。此加工工艺也是需要一定的水资源，制砂成本相对干法制砂较高，比湿法制砂低。
在选择制砂工艺时，根据我们所处的地区、水资源情况、原料以及出料的各方面要求来进行选择，但从环境及成本多方面考虑，一般优先推荐选择干法、之后是干湿综合、湿法制砂。水资源是我国较缺乏的资源，如果可以控制料源泥土及有机物的含量，通过干法制砂成品砂含水量低、产量高，且不受季节等因素影响，是制砂时非常受欢迎的制砂工艺。
制砂生产线中干法生产还是湿法生产好呢?
在机制砂生产线中主要有两种生产工艺，分别是干法制砂生产线和湿法制砂机生产线，两者都有各自的优势特点。接下来，沃力机械针对这两种制砂生产工艺进行一些知识普及，希望可以帮助到砂石行业的朋友们。 沃力机械制砂生产线干法制砂生产线是在传统的湿法制砂机生产线的基础上进一步推出的。主要设备：颚式破碎机、圆锥破碎机、反击式破碎机、冲击式制砂机、振动筛以及皮带输送机等。主要工作流程：物料通过给料机均匀给料进入到颚式破碎机进行粗碎，破碎后的物料经振动筛做筛分处理，粒度大小符合标准要求的则被运送到成品堆，反之则需要重新进行二级破碎。在整个制砂生产过程中产生的泥粉等杂质不需要用到水资源，所以称之为干法制砂机生产线。主要优势：减少水资源的浪费，达到绿色环保的目的；在清除掉泥粉的同时可以留下适量的石粉，能够增强人工机制砂在混凝土中的优点；加工生产出来的砂子能够很好地达到建筑用砂标准。 沃力机械制砂生产线湿法制砂生产线比较适用于水资源丰富的的地方。主要设备：颚式破碎机、圆锥破碎机、棒磨机、洗砂机、烘干机等。主要工作流程是物料经过破碎后—洗砂机进行清洗—烘干机进行烘干—振动筛进行筛分。主要优势：需要采用到大量的水资源冲洗，所以在生产过程中对生产环境没有造成粉尘污染；生产出来的砂子洗净度高、品质好。沃力机械制砂生产线