抛丸过程中，金属磨料会有什么样的变化？
许多研究者都指出,预冷加工硬化对磨损没有影响,也就是说,在金属磨料磨损过程中,材料表面受到很大的塑变和冷加工硬化。 至于一般的冷加工工艺给予材料的加工硬化, 对受磨损的方面来说, 不过是代替试验的最初阶段进行了一些加工硬化, 因此不能提高耐磨性。耐磨性与体性硬度及表面硬度之间的关系是通过材料的应力一应变曲线发生的, 被磨表面的应变约为25%, 而磨损过程的应变则为4.8。金属的压入硬度大致等于应变为8%时所发生的流动应力的3倍。由此可见,试样表面磨损后所得的最高硬度的比例关系与这里所说的试样本身的体性硬度与耐磨性的比例关系相比较, 更能说明耐磨性的本质,即是在磨料磨损过程中的磨损。详情可参考百度贴吧：抛丸机金属磨料磨损
磨料都有哪些主要分类？
其中磨料产品主要分为刚玉磨料和碳化硅磨料两大类，具体来说，基本上有以下几种： 1、棕刚玉磨料，主要成分是Al2O3，具有硬度中等，韧性大，颗粒锋锐，价格比较低廉，适合加工抗张强度高的金属。微晶刚玉磨料和黑刚玉磨料都是其派生品种。 2、白刚玉磨料，其硬度略高于棕刚玉，但韧性较差，磨削时易切入工件，自锐性好，发热量较小，磨削能力强，效率高。铬刚玉磨料是其派生品种。 3、单晶刚玉磨料，其颗粒是由单一晶体组成，并具有良好的多棱切削刃，较高的硬度和韧性、磨削能力强，磨削发热量少，缺点是生产成本较高，产量较低，所以价格比较高。锆刚玉磨料也是晶体化合物，硬度略低，晶体尺寸较细，耐磨性能好。 4、黑碳化硅磨料、绿碳化硅磨料、立方碳化硅磨料、铈碳化硅磨料等，属于碳化硅磨料，主要成份是碳化硅SiC，硬度高，脆性大，磨粒锋利，导热性较好，耐磨性较强，比较适合加工硬脆的金属及非金属产品。磨料磨具，是磨料和磨具的统称，包括磨料产品和磨具产品。磨料磨具素有工业牙齿的美称。在磨削时常用磨料或磨具作为磨削工具对需加工的零件进行机械加工，而达到一定的技术要求。常用的磨料磨具有切割片和砂轮片、百叶盘、快速更换磨片、磨卷、粘结磨轮、千叶磨环和砂纸磨环、非粘结千叶磨轮、千叶磨轮、砂纸卷和绒卷、钨钢旋转锉。
金属磨料是什么？金属磨料包括哪些？
金属表面常用的材料，作用最好的是磨料，是一种锐利、坚硬的材料，用以磨削较软的材料表面，是机械表面金属处理材料，磨料可以分为金属磨料和非金属磨料，根据制作方式分为天然磨料和人造磨料。按硬度分类有超硬磨料和普通靡磨料两大类。金属磨料包括钢丸、钢砂、铁丸、铁砂、不锈钢丸、不锈钢砂、钢丝切丸和不锈钢丝切丸等，具有很广的应用价值，金属磨料的清理场地粉尘污染小、能见度高，清理质量容易得到保证，工作效率也高，广泛应用于机械表面铸造行业。钢丸广泛用于钢铁工件涂装前的去氧化皮和除锈处理，也广泛用于铸件的清沙，当和适当的设备一起使用时，钢丸因为经久耐用，是您进行表面清理的最佳磨料。答案来源于嵩淮吧：金属磨料