工厂cts是什么意思
CTS(冲压制造管理系统）。只要能通过电脑上网就能马上知道现场每台机器的工作情况，如每台机正在生产什么，生产了多少，是哪个订单的产品，订单的完成情况如何等等，而实现这样的功能，清楚单纯依靠传统手工做业的方式是不可想象的工作量。果有一套实时的冲压、注塑车间总控网络管理解决方案，建立在动态数据库功能之上，实时冲压、注塑机的各项生产数据（如换模、换料、首件、品质异常、机修、停机等），这样就能帮助大大强化冲压、注塑现场管理力度，达成实现生产JIT管理。做到“足不出户知天下事”的愿景。当前企业均面临以下问题：生产设备单纯以人力监控生产设备监管成本高生产数据反馈不及时人情数据难以排除不能追溯产品的生产过程信息竞争日益激烈，企业利润微薄传统信息系统如ERP。生产现场管理模块比较单薄产品的质量检测数据不能及进进行统计和分析不能实时了解生产线和加工设备真正在生产上面投入的时间无法分析影响生产设备潜能的原因。
工厂ctq和cts是什么意思
工厂ctq和cts分别是ctq的意思是品质关键点。cts是兼容性测试，手机设备需要通过Android的兼容性测试。Y是由CTQ导出的组织内部某个具体流程的关键输出变量或关键输入变量。CTQ是从顾客角度出发，分析和确定影响顾客满意度的质量特性，而six sigma中的Y是项目的改善对象。企业所提供的产品和服务一定要满足客户要求的品质特征，在Six Sigma六西格玛中，常常用Y来表示，很多公司都是把其当为一个输出的衡量性指标。CTQ的确定有以下一些方法：由客户指定。有些客户会对某些特定产品规定一些特别重要的特性。可以召集相关的人员，特别是产品工程师，工艺工程师以及流程操作人员讨论，哪些产品特性或过程参数对最终产品品质有重要影响。哪个领域都有专家，应该群策群力。收集关于该产品在sample-buit或pilot run中发现的问题，或类似产品在生产过程中及使用现场发现的问题的数据，然后进行分析（比如用pareto chart），得出CTQ。对一些复杂的流程（即不太清楚流程的哪些变量对流程输出的质量有关键影响），也许需要借助DOE。总之，只有对产品特性和过程参数与产品最终性能和品质之间的因果关系有比较清楚的认识，才能有效地确定CTQ。另外，CTQ也许会随时间的变化或流程的变化而改变；同时，确定CTQ后不等于说可以降低对其他特性和参数的重视程度。