全自动捆扎机的不进带情况
PP带装法不正确,解决方法重新正确安装PP带穿带不正确,解决方法重新正确穿带感应开关LS-2工作不正常,解决方法调整接触时间T2进带的时间设定不够,解决方法检查并调整T2进带的时间储带箱PP带储存量不足,解决方法调整PP带存储量电动机M2的皮带损坏或皮带轮固定螺丝松动,解决方法更换打包机带或固定皮带轮 带道或弓架的舌门没有复位,解决方法调整弹簧力或更换弹簧定时器T2的时间没设定过长,解决方法T2进带时间 感应开关LS-2接触时间不正确,解决方法调整接触感应时间电机M2的皮带损坏或皮带轮固定松动,更换皮带或固定皮带轮以上是此款捆扎机的进退带故障原因分析和解决方法。
捆扎机不捆扎故障
自动捆扎机是指使用打包带缠绕产品或包装件,然后收紧并将两端通过热效应熔融或使用包扣等材料连接的机器。打包机的功能是使塑料带能紧贴于被打包包件表面，保证包件在运输、贮存中不因打包不牢而散落，同时还应打包整齐美观。随着自动捆扎机反复使用，不管耐用性多么卓越的自动捆扎机都会或多或少的出现磨损和故障，我们要解决的是如何处理自动捆扎机常见故障。以下是小编总结的自动捆扎机常见故障及解决办法，希望可以帮助到大家。干货！自动捆扎机常见故障及解决办法图片来源：网络一、粘接效果不好1、加热温度过高或过低。解决方法：加热温度过高或过低。2、加热片变形。解决方法：校正加热片或更换加热片。3、中顶刀顶压力度不够，其体内弹簧断裂。解决方法：更换中顶刀体内弹簧。二、送带不到位1、杠杆拉簧力量太大或太小。解决方法：适当调整滚轮压力。2、顶杆位置太高。解决方法：适当调整顶杆位置。3、带仓内储带量少。解决方法：适当调整储带量。4、带头劈裂导致在带道内运行不畅不到位。解决方法：适当高速捆紧力。5、送带探头调得过早或过晚。解决方法：适当调整送带探头。6、停机探头调得太远。解决方法：将停机探头往送带探头方向调一段距离。7、打包带质量问题。解决方法：更换打包带。三、捆不紧1、捆紧调节装置牌较松位置。解决方法：适当调整捆紧力。2、卡带块磨损较大。解决方法：更换卡带块。3、卡带块齿槽间塞满带屑。解决方法：清理带屑。4、拔杆拉簧断裂。解决方法：更换拔杆拉簧。5、摆杆推动轴承破裂。解决方法：更换轴承。6、扭簧断裂。解决方法：更换扭簧。四、拉大圈1、退带时间不够。解决方法：调整退带时间。2、退带轮间隙不对（太大或太小）。解决方法：适当高速退带间隙。3、捆紧阻力太大。解决方法：检查并清理框架带道。4、电机皮带太松。解决方法：更换或适当调皮带松紧。五、带仓量故障1、带仓横杆与带仓摩擦。解决方法：调整带仓横杆与带仓间隙。2、接近开关位置不对或已坏。解决方法：检查更换接近开关。3、送带轮力量太小或太大。解决方法：适当调整送带轮压力。4、拉簧断。解决方法：更换拉簧。5、拉簧力度太小或太大。解决方法：适当调整拉簧力度。6、带盘刹车失灵。解决方法：更换PLC。7、PLC坏。解决方法：检查并更换相应配件，如刹车皮带、弹簧。8、储带量过多或过少。解决方法：适当调整储带量。