简述金属切削加工的特点
金属切削是现代机械加工的一样基本工艺，简单来说是用刀具从工件上切除多余材料，从而获得形状、尺寸精度及表面质量等合乎要求的零件的加工过程。常用的设备数控铣床，加工中心等。
金属切削的特点有：
1.加工形式多样：车、铣、刨、磨、钻、镗、齿轮加工、划线、锯、锉、刮、研、铰孔、攻螺纹、套螺纹都属于金属切削的范畴，有着共同的现象和规律。
2.在切削力的作用下，会产生很大的切削热，金属切削过程中必不可少切削液。
3.金属切削需要刀具的参与。
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金属切削机床的作用是什么，其基本组成
金属切削机床是用切削、磨削或特种加工方法加工各种金属工件，使之获得所要求的几何形状、尺寸精度和表面质量的机床（手携式的除外）。 随着全球机加工水平的不断进步，刀具生产制造技术的也在逐步发展，从刀具材料方面来讲，近代金属切削刀具材料从碳素工具钢、高速钢发展到今日的硬质合金、立方氮化硼等超硬刀具材料，使切削速度从每分钟几米飚升到千米乃至万米。切屑形成机理从力学的角度来看，根据简化了的模型，金属切屑的形成过程与用刀具把一叠卡片1、2、3、4、等推到 1、2、3、4、等位置（切屑形成过程示意图])的情形相似，卡片之间相互滑移即表示金属切削区域的剪切变形经过这种变形以后，切屑从刀具前面上流过时又在刀、屑界面处产生进一步的摩擦变形。通常，切屑的厚度比切削厚度大，而切屑的长度比切削长度短，这种现象就叫切屑变形。以上内容参考：百度百科-金属切削
金属加工机械包括哪些,金属加工机械制造里面包括什么
1.金属加工机械包括：自动化机械：自动化工具、轴承、清洗机、机械驱动系统、自动控制系统、包装设备等。
2.铸造设备：冲压设备、车床、制粉机、成型机、修整机、打孔机、特殊用途机械等。
3.金属切割机械：钻孔、扩孔、金属切割、切割工具、修边、齿轮切割等。
4.表面处理成型：成型机械、刨光、喷漆系统等。
5.物料处理：起重机、传输系统、升降机、提升机、仓库设备、重型机械设备等。
6.测量设备：精密测量、光学测量、测试机、传感器等。